化学式:C8H6O4
分子量:166.131
CAS号:100-21-0
EINECS号:202-830-0
密度:1.51g/cm3
熔点:427℃(封闭管)
闪点:260℃
折射率:1.648
外观:白色结晶性粉末
溶解性:微溶于水,不溶于、醚、和,微溶于,溶于碱液
精对二(PTA)工艺的主要厂商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司,经多年发展,上述司技术大同小异、各有特点,水平不相上下。世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生产能力总计达717.6万t/a,Dupont-ICI工艺为349.5万t/a,三井油化工艺为102.5万t/a。,4-C6H4(COOH)2。无色晶体。300℃ 以上即升华。在水中溶解度小,溶于二亚砜、二甲酰胺、六磷酰三胺。由于它溶解度小和熔点高,提纯困难。
对二在工业上由对经氧化,或在钴盐催化下经空气氧化制得。利用或邻二,在镉或锌催化剂和存在下进行重排反应,也可生产对二。
粗对二的提纯方法:包括如下步骤,将粗对二烘干,球磨,筛分,使粒径达到1~5μm,在60℃-100℃的温度下,浸渍于水中,搅拌,澄清、然后撇水,离心分离,80℃-105℃烘干,获得纯对二。所说的粗对二为碱减量废水经酸析后的沉淀物,杂质的干基重量含量为15%-18%。
对低温氧化法此法反应温度一般低于150℃,催化剂虽也用钴,但不用溴化物。此时为使第二个转化成羧基,一般要加入在氧化反应时易产生过氧化物的共氧化物。例如,美国莫比尔化学公司用,美国伊斯曼-柯达公司用,日本东丽公司用三聚。这些物质氧化后也都生成,而就是氧化时所使用的溶剂。反应条件以东丽法为例:温度120~150℃,压力3MPa,产率为96%。低温氧化法由于无溴化物,且反应温度低,反应器可以不用钛材。
泄漏应急处理
切断火源。戴好和手套。收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。
防护措施
呼吸系统防护:空气中浓度较高时,佩带。
眼睛防护:可采用安全面罩。
防护服:穿工作服。
手防护:必要时戴防化学品手套。
其它:工作后,沐浴更衣。注意个人清洁卫生。
急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗15分钟。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入:误服者漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。
灭火方法:雾状水、泡沫、、干粉、砂土。
生产方法 播报
在19世纪就已发现了PTA,直到1949年英国卜内门化学工业公司发现PTA(或其物对二二)是制造聚酯主要原料后,才开始广泛生产。1981年世界PTA产量已达3.485Mt。个工业化的生产方法是氧化法。随着聚酯工业的发展,已开发出从多种原料出发、通过多种途径生产PTA的方法(图1)。经济、采用广的是以对为原料的高温液相氧化法(见彩图),此法收率高,流程短。对低温氧化法反应条件较温和,腐蚀性小,但流程较长,只在少数工厂采用。也有人提出先使对经氨化氧化反应生成对二腈,然后水解生成PTA,但此法还未大规模生产。由于从混合中分离对成本较高,因此也开发了一些从其他原料出发的方法。这些方法中有的虽早已工业化,但并无发展,有的则只是处于中间试验阶段。
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