江西黄酒米酒过滤机 米酒澄清设备 滤液澄清透明度高

米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后，虽然除菌率达到99.99%，但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去，将以指数形式增长，短时间导致米酒的胀气变质，因此米酒的灭菌非常之关键。 
       米酒由于组分复杂，酵母、菌等以及有害微生物较多，因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些，再进行灌装，同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理，灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌，除这一系列灭菌方式外，整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程，若您有相关需要请致电具体沟通交流。

啤酒是以麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质，需采用有效的过滤方式除去这些杂质，否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
    重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题，引进的膜分离技术，设计制造的啤酒超滤膜过滤设备，在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母，提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分，提高啤酒的收率，分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业，增加新的利润点。
 啤酒膜分离技术的优势：
   1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
   2、 低温运行，更好的保留酒体风味和口感，除菌效果好，可实现无菌灌装;
   3、成品澄清度高，光泽度好，具有更长的货架期;
   4、回收罐底啤酒，提高啤酒收率和经济效益;
   5、 工艺简洁、卫生，占地面积小;
   6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高，干燥能耗小;
   7、全自动控制，操作简便，降低劳动强度，节约劳动成本;
   8、系统可设在线清洗和排污装置，清洗恢复性好，膜使用寿命长达3~5年;
   9、错流式运行工艺，不易堵塞，运行稳定可靠。

重庆佳和过滤技术有限公司为大家提供的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。 
    酒类产品为发酵工艺生产，原液中含有很多植物蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在，传统过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留杂质，只能达到暂时的澄清，但光泽度不好，一定时间内，在时间、温度、及电荷的影响下，这些杂质会再次聚合，形成眼睛能看得见的杂质，又将造成滤液浑浊或沉淀，即‘二次沉淀现象’。  
   “佳和过滤”设计制造的酒类膜过滤系统，利用膜的选择筛分原理，彻底截留大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。

“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤系统，利用膜的选择筛分原理，选择合适的过滤孔经，在常温或低温条件下彻底截留发酵原液中大分子蛋白、果胶、（芽孢菌）、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果，有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。