米酒黄酒浑浊沉淀的原因:
米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分,传统过滤(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留这些大分子杂质,对滤液只能起到暂时澄清,但在时间、温度及电荷的影响下,溶解的杂质会重新絮集,形成肉眼可见异物,造成酒体浑浊沉淀,影响感官及品质。
膜过滤技术简介:
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,彻底截留大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势:
1、纯物理过滤过程,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;
2、常温过滤,米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;
3、的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;
4、采用错流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;
5、的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;
6、设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
7、高精度过滤除菌,一次过滤即可装瓶,避免后续环节带来的污染,缩短生产周期;
8、选用304或316L不锈钢卫生材料,符合QS质量标准;
9、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资;
10、自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产。
黄酒米酒是以糯米为主要原料,经过发酵工艺而酿制,再经过滤、灭菌、灌装而得到成品。我司专注于黄酒米酒发酵液的过滤分离难题的研究,主营离心设备、膜过滤设备、储罐等设备,同时也可为用户提供生产线其他的配套系统。
黄酒米酒均属于低度发酵型酒,其杂质含量比较高,含有微生物、胶体、悬浮物、杂酵母等,成分复杂,处理难度相对于果酒果醋等难度较大,处理不好就会出现浑浊沉淀,沉淀以及酵母进入酒中二次发酵影响质量等问题。
米酒膜过滤系统,利用高分子膜的选择筛分原理,有效除去酒体中溶解性的大分子杂质,滤液澄清透明度高。配套4只4寸过滤元件,完全能够满足1500瓶/时黄酒米酒生产线的过滤需求。系统整机采用304或316L不锈钢材料制成,符合SC认证。
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,在常温或低温条件下彻底截留发酵原液中大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果,有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
米醋是以谷子、高粱、糯米、大麦、柿子等多种粮食和果品为原料,继酒精发酵之后,在醋酸菌氧化酶的作用下,生成醋酸的过程。米醋含有丰富的碱性、糖类物质、有机酸、维生素和矿物质等营养成分,是我们烹饪常用的调味品。然而米醋的发酵过程伴生了很多影响米醋口感及外观的大分子溶解性杂质,如杂蛋白、胶体、杂酵母、大分子色素等。大分子色素的使米醋颜色加深,同时杂蛋白、胶体的存在使米醋浑浊,易沉淀,严重影响产品的外观及销售。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在调味品、发酵行业等领域的应用与开发,设计制造的“米酒米醋膜过滤系统”及“纳滤膜脱色系统”,可在常温、低能耗条件下对发酵型产品进行提纯精制、物理脱色,已为国内多家调味品企业解决了其技术难题。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。