固定资产管理系统案例-广州标领科技-佛山固定资产管理系统

适时导入wms系统，协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码技术来提升作业效率和准确率，及时响应货主需求，准确计算每笔仓储费用，提升企业收益和竞争实力。

1、商品条码管理

每个入库的商品，系统都会赋予其的条码编号，通过此条码编号，可以做到准确区分不同货主的商品、**找货、**先出、批次追溯等，从源头就做好商品管理。

2、仓库管理

通过对现有仓库进行位置划分，实现仓库——库区——库位三级管理，并贴上条码标签进行标识。同时将仓库数据录入到系统中，设置好每个仓库容量，这样一来，通过仓库库容报表，即可了解到当前每个仓库使用容量、剩余容量为多少，从而可以存放更多商品，增加收益。

3、入库流程

实现入库流程标准化，规范化，主要为：开单—发行并打印条码标签—清点到货商品数量，粘贴条码标签—叉车拉入库中，利用PDA将商品和数量与库位进行绑定—提交后，自动将数据提交到系统中—核对单据数据，无误后审核，固定资产管理系统价格，自动增加库存数量。

4、出库流程

实现出库流程标准化，规范化，主要为：开单—仓管员可以通过出库单知道出库数量、存放储位、出库后剩余库存—前往库位后，利用PDA扫描储位和商品条码，输入出库数量—出库完成后，自动将数据提交到系统中—核对单据数据，无误后审核，自动减少库存数量。

6、计费管理

包括客户合同录入、费用类别、计费准则、仓库租赁算法、配送费率管理等内容，根据费用的计算自动出具财务类的统计报表---客户储运费用、催款单、付款单、账龄等报表。

7、报表管理

针对客户：可以为货主提供库存明细和汇总报表、商品进销存报表、商品每天出入库明细和汇总报表、货主费用明细和汇总报表、库存库龄报表等等；

针对企业：可以提供仓库库存明细和汇总报表、仓库使用容量报表、仓库每天出入库汇总报表、员工绩效报表、批次追溯报表等等。

当一个仓库规模越来越大，其面临的问题也越来越多：仓库内物料/成品堆积，阻碍行走通道；不清楚物料/成品位置，找货、备料耗费大量时间；不清楚物料/成品入库效期，**先出难以实行；线下任务下达，增加沟通时间；人出现问题，无法追溯到源头和责任人；库存数据不准，库存积压高等等，导致整个仓库效率低，成本高，影响了企业日常运营。

通过引入wms仓库管理系统，采用条码技术对物料/成品、库位、包装、托盘进行编码，规范统一物料/成品管理，改善仓位布局，再结合条码采集设备，实现全程作业条码化管理，自动采集和同步作业数据，做到取料、匹配；库存动态较新，**先出作业，降低库存积压；通过批次码，实现物料/成品从端到端追溯，**质量*。终实现降本增效目标，打造数字化仓库。

当wms仓库管理系统上线运行后，仓库将会发生以下明显改变

1、仓库摆放整洁，找货方便

系统协助企业合理规范好各个仓库/库区/库位的摆放，并贴上库位条码进行辨认。同时，结合系统的上架策略，计算好每个物料/成品上架储位，员工按照指示进行摆放，规范化了物料/成品摆放，找货方便快捷，不拥堵。

2、标签管理 作业

系统赋予每个入库的物料/成品条码编号，并可以通过条码打印机进行**标签打印和粘贴。再结合条码采集设备，扫描物料/成品上的条码标签，即可自动采集其信息，减少了认错、出错货的可能，**了作业的准确性。

3、**先出 库存实时掌握

系统通过**先出策略，指示员工下架入库早批次物料/成品，如果下架不对便会自动发生提醒。此外，每当库存有变动时，比如入库、出库、调仓等作业完成后，系统都会自动较新库存数据，*人工录入，让库存变得可实时掌握。

4、提升追溯能力

通过批次码和条码采集设备，自动记录每个环节的作业情况，形成追溯履历。出现问题后，通过追溯履历即可了解到问题发生的环节、时间、、作业人员等，提升了仓库追溯能力。

想要改善仓库成本管理，**要地找出瓶颈，才能较好地对症下药：

1、仓库面积成本：货品乱堆放和堆积，佛山固定资产管理系统，造成了仓库面积浪费；

2、货品损坏、丢失成本：货品损坏、丢失后，无法找到对应的原因和责任人；

3、作业出错成本：收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题，增加后续处理成本；

4、库存成本：缺乏**先出和效期管理，且无法实时掌握准确库存，库存积压高，周转率低；

WMS仓库管理系统主要场景成本控制

1、仓库面积

通过系统的仓位管理，协助企业规划好每个仓库的区域、库位，如收货区、待检区、退货区、物料区、成品区，并在这个库位上贴上条码编号进行标记。同时，结合系统的上架策略，指引员工将物料/成品放到合适的库位上，解决乱摆乱放的问题，固定资产管理系统公司，同时将物料/成品与库位绑定，方便后续找货。

2、追溯管理

WMS系统采用条码技术，结合批次功能，可以实时记录每个环节的作业信息，实现物料入库到成品出库全过程的可视化、信息化管控。比如有一个成品的库存少了或者损坏了，都可以进行问题追溯：成品是什么时候生产入库的，由谁操作的，数量多少、条码编号为多少、存放在哪个储位、为多少、出库了多少、什么时候出库的、出了哪个储位的等等，从而较快定位到相关环节和作业人，减少损失。

3、改善作业环节

WMS系统规范各环节流程，结合PDA手持设备，实现全程条码扫描作业。通过PDA扫描物料/成品上条码，固定资产管理系统案例，实时采集物料/成品的信息，并与作业任务进行校验，减少收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题，**作业准确率。

同时，每当任务结束后，*人工录入作业数据到系统中，系统会自动较新作业数据，让你实时掌握库存数量。

4、库存管理

出库时，WMS系统的**先出策略，可以指示员工去出早物料/成品的库存，且可以校验每个出库的物料/成品是否是早日期的，如果不是则无法出库，提升了库存周转率。

固定资产管理系统案例-广州标领科技-佛山固定资产管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州标领信息科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，较矢志成为企业管理软件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!

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