滤板是压滤机设备中的重要组成部分,在使用的过程中容易造成磨损,那原因是什么呢:
原因就是压滤机损毁,造成滤板的受力不均,板框滤板,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,隔膜滤板,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,滤板,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
压滤机滤板损坏原因:
1、压滤机滤板清理不干净。滤板清理不干净会造成介质外泄,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成;
2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏;
3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒,同样会造成板框本身受力过多而损坏;
4、当污泥过稠或有干块遗留时,会造成供料口的堵塞,此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,板块由于长时间受压极易造成损坏。
解决方法:
1、使用尼龙的清洗刀,除去进料口的泥;
2、完成这个周期,减少压滤机滤板容积;
3、检查压滤机滤布,清理排水口,圆形滤板,检查出口,打开相应阀门,释放压力;
4、仔细清理滤板,修复压滤机滤板。
压滤机滤板容易出现损坏的原因:
原因1、可能是物料浓度较高,流动性太差。
压滤机维修方法:适当降低物料浓度,提高物料流动性。
原因2、进料温度过高。
压滤机维修方法:首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
原因3、滤布破坏,出液孔堵塞。
压滤机维修方法:水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。
以上是对压滤机滤板损坏的讲解,感谢您的观看。
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