淄博高分子冷凝器管板修补防腐 凝汽器水室防腐

具备较强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保证堵管的质量，被堵管的端头部位一定要经过良好处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，一定要去除端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。

给水温度过低或机组**负荷等情况下，通过换热器管子间蒸汽流量和流速**过设计值较多时，具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动，当激振力的频率与管束自然振动频率或其倍数相吻合时，将引起管束共振，使振幅大大的增加，导致管子与管板的连接处受到反复作用力造成管束损坏，管束振动损坏的机理一般有：①由于振动而使管子或管子与管板连接处的应力**过材料的疲劳持久极限，使管子疲劳断裂；②振动的管子在支撑隔板的管孔中与隔板金属发生摩擦，使管壁变薄，后导致破裂；③当振动幅度较大时，在跨度的中间位置相邻的管子会相互摩擦，使管子磨损或疲劳断裂。

在化工生产中，由于工艺需要，在流程中常常存在着各种不同的换热过程，换热器就是来满足各种不同换热需求的重要设备。因此换热器的稳定运行在工艺生产过程中存在着想到重要的作用，一旦换热器管板出现腐蚀渗漏将严重影响生产工艺，是两种流体混合造成物料浪费，并且还会导致不安全因素的出现。
一、高分子聚合物复合材料技术与传统修复工艺对比
传统修复方法：传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复，由于存在热应力问题，很容易在管板位置产生暗纹，同时由于焊补材质不同，在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象，加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
高分子聚合物复合材料技术修复工艺：这里以采福世蓝高分子聚合物复合材料涂层为例 ，该涂层可避免热应力的产生，同时良好的抗腐蚀性能可很好的满足企业工艺运行条件，弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足，增加设备的使用寿命，避免不必要的停机，修复后的设备使用周期甚至**过新设备，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。
二、高分子聚合物复合材料技术修复工艺修复案例
案例一：车间冷凝器管板腐蚀保护
某化工工业园车间冷凝器管板因为循环水中物料腐蚀，造成了管板渗漏，企业采用传统方法将整个管板表面堆焊修复。因为焊接产生热应力，表面很容易产生二次腐蚀。通过技术交流，了解到我们公司管板保护技术后，并立即与我司展开合作。采用福世蓝技术治理管板防腐渗漏，具有的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，产品性能优越，能较大的延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了的维修或更换成本。

青岛普新机电设备有限公司是一家致力于使用高分子材料对工业设备/生产进行服务的机构。本着诚信的精神，并以正规化 ，专业化的姿态为客户提供高效 ，快捷和可靠的服务。将为您提供一天二十四小时全天候的服务，并为您提供问题的解决方案。 高分子的施工工艺是美国高分子技术半个世纪的经验积累和总结，并已经在**范围内各工业领域的应用过程中被证明是成熟和成功的工艺，是成功应用的保证。目前，该材料已逐渐为国内其它各行业所接受，如：电力、冶金、机械、船舶、石化、造纸等，并在这些行业的设备维修/生产中发挥着越来越大的作用，解决了许多行业性难题，是设备修复和再生的一种有效方法。 主要经营：水泵节能改造、脱硫泵耐磨修复、管道带压堵漏、变压器带压堵漏、冷凝器管板密封、焊缝密封保护、设备防腐、输送带粘接、滚筒包胶、船舶维修、污水泵防腐修复等。 现主要产品有金属修补剂、钛合金修补剂、船舶修补剂、搪瓷反应釜修补剂、 sc2000橡胶冷粘剂、PSI快速堵漏胶棒（速成钢）、带压堵漏产品等