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视频作者：青岛华利德塑料挤出设备有限公司

PE板生产线/PE板机器设备配备表明：。PP板材生产线机器设备的主要用途与特性是:1挤出机螺杆采用错料作用及高熔融工作能力设计方案。2衣服架型模贝采用双节流阀设计方案，使板材薄厚调节更加。3温控可操纵熔融全过程及板材薄厚、整平性。4三辊压光机采用水准、竖直或45度歪斜式PP板材具备优异的耐化性，耐热性及抗冲击性，与此同时便于生产加工和电焊焊接，关键运用于电子器件，包装，机械设备，轻工业，邮局，食品类，家用电器，广告宣传，装修，文具用品，光磁技术性、生物技术环境卫生等各种各样行业领域。PP、PE、ABS厚板材生产线PP、ABS厚板材：相对密度小，环境卫生性能好，具于优良的防腐蚀性及较高的耐热性。用以化工厂、防腐保温工程、水处理解决、环境保护及其注塑件和塑料玩具厂的实体模型生产制造。PP厚板生产线PP厚板，提高PP板（3mm-30mm）：该商品具备环境卫生性能好、相对密度小、优良的耐蚀性和较高的耐热性、应用温度高特性，是现阶段中国低碳环保产品。可普遍用以化工、食品企业、防腐蚀领域、净化处理领域、环保机械生产制造领域。

青岛华利德PP、PE、ABS、PMMA、单层及多层塑料板材制品。

板材宽度在3000mm及以下， 厚度在1-30mm。其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保、化工、卫浴、汽车内饰等领域。

挤出机：根据使用物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和的温控系统，确保塑化良好及高产量的稳定挤出。

换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，不停机，环网快速有效；模具根据物料的不同，采用衣架式板材模具。根据物料的不同可增加熔体计量泵，保证板材的稳定挤出和厚度均匀。

三辊压光机：采用直立式三辊压光机，配辊温控制器，辊间隙可电动调节也可手动调节，配有紧急停机功能，确保安全。

冷却托架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果。另配有切边和分切装置，保证了板材的定尺宽度和边缘的质量。

牵引机：牵引胶辊采用辊，两次牵引，保证了板材的稳定性以及板材的平整度，牵引速度与三辊同步调节。

横向裁断机：采用气缸夹紧，随动切断，pet牙刷拉丝设备出售，变频调速，保证了切割速度与板材速度同步。采用合金锯片切割，配吸尘装置

pe板材生产线

三辊单机片材机生产线：

★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）

2、水平三辊双机共挤片材生产线：

★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；

★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.

★分层结构：AB、ABA.

★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）

1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热。

2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。

3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。

4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。

6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。

7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模

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