立库wms系统公司-佛山wms系统-标领信息科技

想要提升仓库作业效率和准确率，打造出智能化、数字化仓库中心，你需要一套WMS PDA的解决方案，其中PDA是给到仓库人员使用的，目的就是提升沟通效率，规范员工作业流程，提升作业效率，减少问题错误以及统计员工作业绩效等等。

1、提升沟通效率

日常的作业任务，仓库人员可以通过PDA自动获取。比如刚刚创建好一张出库单，系统便会通过RF功能推送到对应岗位的仓库人员，仓库人员只需打开PDA一看，即可知道需要出库哪些商品、数量多少等等，佛山wms系统，从而提升沟通效率。

2、规范作业流程

员工在作业时，需要严格按照PDA上的流程进行作业，比如入库流程：选择对应—选择商品—扫描储位条码——扫描商品条码——输入数量——点提交——再选择剩下商品，按照刚刚操作将其所有商品入库——完成后再点提交，若有一步漏掉或者做错，都不会让你完成作业，从而规范化作业流程，减少人为干预错误。

3、提升作业效率，减少错误

PDA含条码识别功能，可实时采集作业环节数据，并与任务进行校验，做到作业防错，避免错发、漏发、重等意外状况

wms系统具有多种作业策略，比如上架策略（计算出合适上架储位，按按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序），**先出策略（只能出入库早排的商品，不符合要求的不给出库），波次策略（边拣边分，先拣后分），出库策略（显示为储位 数量 入库日期，按时间从早到晚排序），盘点策略（支持季节性盘点、非季节性盘点），提升各业务流程的作业效率。

PDA扫描库位条码后，可以实时显示该库位上有哪些商品、条码多少、数量多少、入库时间、状态是什么等等；扫描商品条码，可以实时显示该商品的真实信息，立库wms系统公司，包括条码、数量、入库时间、状态、品质等等，提升工作效率。

简化了库内管理流程，提供了**出库、**调拨、库存移动、**盘点等功能，较大程度提高了仓储作业的灵活性。

wms仓储系统应用后主要变化

1、

仓库库位面貌发生明显变化，各个仓库定位合理，如物料仓、成品仓、退货仓、不良品仓、待检仓等等，为每个库位贴上条码标签，让通道畅通，物品摆放整齐。

简化各环节仓库流程，让上架、备料、退料、出库、调拨、盘点等作业实现扫描式作业，操作简单，准确率高，且*人工采集和录入数据，库存数量可自动较新同步。

可以实现多业务流程和环节的协同，提升仓库作业透明化，可视化，提升整体运营效率。

2、库存可控

有了wms系统的帮助，可以实时掌握每个物料/成品库存动态数据，例如入库完成后，便可以知道增加了多少数量，出库则知道减少了多少库存。

可以对库存进行数量区间设置，一旦**设定值，便会自动提醒仓管员对某个物料/成品进行备料、备货，避免缺货、缺料。

可以对库存效期进行设置提醒，每个物料/成品入库后，会从入库时间开始计算剩余效期时间，一旦临近效期会提醒仓管员尽快处理，减少损失。

可以通过对仓库每天出入库报表分析，得出哪些物料/成品用得多，从而进行有计划的备货、备料，**库存充足但不会形成积压。

3、降成本

实现物料/成品精细化管理，包括条码编号、批次、效期、供应商、品质、状态、存放库位等，准确区分不同的物料/成品，降低认错、找错情况；

**先出的出库策略，提升库存周转率，降低呆滞料成本；

实时库存数据，丰富仓库报表，助力企业做好日常采购、生产、备料、出库计划；

完整的追溯链条，实现物料和成品的端到端追溯，减少损失；

4、供应链管理

通过wms系统与与财务系统、SAP系统、ERP系统、防错系统、SRM系统、MES系统、地磅系统等集成后，精细化成本、供应商、生产、采购、销售等方面管理，提升各个部门协同效率，降低运营成本，助力企业数字化建设。

随着仓储业务的运作日益频繁，传统的仓储方式不仅工作量大、繁琐、耗时长，且人工操作导致仓库作业数据不准确，数据无法实时共享，加大了管理难度。

尽管有些企业已经上线了SAP系统，但由于它管的是账目，是企业的进销存，是生产主计划，在仓库库管理方面是薄弱的，无法实现仓库的管控，因此还需要搭配较的WMS系统，并通过两者集成，化妆品wms系统公司，打破信息孤岛，实现较为完善的企业仓储信息管理。

1、可以对仓库作业结果的记录、核对和管理，如记录商品的作业时间、作业人、数量、作业环节等，出现问题后可以**找到原因并解决，减少损失。

2、对仓库作业过程进行指导和规范。如出库时，食品wms系统公司，系统会指示下架储位，减少出货时间，同时需要严格按照流程进行出库，一旦一个步骤不符合规范：扫描出商品或者储位条码、输错数量、任务没有全部完成等等，都无法完成出库作业。

3、对仓库作业过程进行数据采集，并可实时显示到看板上，让管理者知道当前作业总量、作业进度、剩余作业量等等，而且还能及时发现作业中的错误，**后续作业准确新。

4、仓库作业完成后，作业数据会实时回传到wms系统中，包括商品条码、作业时间、作业人、数量、作业环节、供应商、储位中，形成对应记录报表，并自动增加/减少对应库存数量，帐实一致率提高至98%以上。

5、仓库任务创建后，可以通过RF自动分配到合适岗位上员工去处理，减少任务下达时间，并实现无纸化管理。

6、减少业务流程带来的不合理工作量，比如盲目找上架和下架储位、手工记录和录入作业数据、不清楚找谁来处理任务等等。

7、统一不同供应商来料条码，而且采用序列号生成条码的方式，让商品具有性，方便了后续追溯和管理。

8、仓库数据会自动归纳、整理，并生成对应报表，包括出入库报表、库存报表、库容报表、退货报表等等，支持管理者决策。

9、wms还能与MES、SRM、TMS等系统集成，规避系统功能不足、数据孤岛、扩展性不够，质量无法追溯等问题。

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