二硫化钼涂层,二硫化钼固体润滑膜是解决金属表面磨损的途径,经过MoS2处理的金属制品能实现使用性能上质的飞跃,大幅度提高产品的附加值,使企业经济效益递增。二硫化钼技术使用独l特镀膜工艺,该润滑剂能与金属制品立即牢固结合,膜厚8-20微米。化学性能稳定,江西二硫化钼,无毒。使用方法:在常温常湿的环境下,将工件表面清锈清油清污,(对金属表面进行磷化处理后润滑膜附着力会更好),采用浸涂、喷涂等方法,将涂料涂敷到物件表面
二硫化钼涂料用于轻负荷低速滑动﹑重负荷滚动摩擦面之润滑。喷涂后所构成的二硫化钼维护黏合层﹐能有用延长部件的使用寿命。涂层在中高温环境下不只具有良好的耐磨、承载和润滑功能,并且具有优良的防腐、耐油、耐气蚀功能,可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的效果。二硫化钼涂料可普遍用于包括滑动轴承﹑齿轮箱﹑导轨﹑凸轮和调理阀在内的大都滑动机械部件的润滑﹐使用温度可达450oc左右。二硫化钼涂料是指通过技术有用施加MoS2、WS2等特别金属、特别无机物等为基质的物料,二硫化钼报价,以支撑运动副间长效、极点、杂乱、防腐、环保、清洁等特别润滑需求的表面处置技术。摒弃液体润滑及传统表面处置方法或许的污染、失效、上下温变性、润滑效能有限等带来的危险。
二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩,高温时增摩,烧失量小,在摩擦材料中易挥发。由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目,微颗粒硬度1-1.5,摩擦系数0.05-0.1,所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用;二硫化钼不导电,存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时, 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀,起到了增摩作用;二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得,其PH值为7-8,略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面,能保护其他材料,二硫化钼厂家,防止它们被氧化,尤其是使其他材料不易脱落,贴附力增强。
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