离心泵机封 信赖推荐 ZS80-65-200/18.5机械密封

动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环。反之，称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后，可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，保持密封端面的良好贴合。静环（静止环）—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样，靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环。反之，称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料，制成0形圈、v形圈以及其他形状，用来防止介质从静环与压盖（或法兰）之间泄漏，并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样，动环密封圈是用来防止介质从动环与轴（或轴套）之间的泄漏，并使动环具有一定的浮动性，而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动，以保证动静环端面的良好贴合。
损率与硬度成反比,所以高硬度的硬质合金材料,是密封含有悬浮性颗粒介质的机械密封的理想摩擦副材料。2)抗弯强度高。硬度合金的抗弯强度一般1400MPa以上,抗弯强度的大小与WC晶粒的大小有关。硬质合金有哪些优良性能?1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍,而

为密封介质、工作条件和材料配对不同,所以只能根据试验结果和使用经验确定这些提供设计用的允许[p]、[P)值。对机械密封的靡擦副材料有哪些要求?机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀,承受一定的压力,进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务,因此对材料提出

微动磨损和电化腐蚀。浮动性好,泵轴(轴套)不磨损。使用温度范围广泛,高可达6000,低可到-200℃。密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡胶,耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题,凭借这一优点。被选为API682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。波纹管对高温裂解沉积不敏

金。WC-Ni-Cr具有很高的导热系数[83.7~58.6W/(m·K)],较低的线膨胀系数(4×106~4.5×10/℃)。在盐酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蚀性。哪种硬质合金可以焊接?为解决热装式密封环松脱的缺点,国内出现了一种可以焊接的硬质合金。它是以镍为粘结相的碳

度差,并且脆弱。高硅铁有何特点?高硅铸铁是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅铁合金。常用的高硅铁中含硅量约14.5%,是一种优良的耐酸材料。由于材料表面有一层保护性很强的氧化硅膜,故它对各种浓度的硫酸、、**酸、酸性盐等介质有良好的耐腐蚀性。但在中却很快腐蚀,也不耐强碱、盐酸和热的三氯化

弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件，才能使机械密封在其工作压力范围内，一密封端面既不会打开，又不会造成严重磨损。另外，当密封端面磨损后，弹性元件便靠弹性力推动动环（或静环）移动，进行自动补偿。弹性元件的种类很多，常用的有弹簧（包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等）和波纹管（包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管，橡胶波纹管等）。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合，也可采用磁力来代替弹性力，保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧，使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴（或轴套）上的零件.

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