金属粉末注射成型与比精密铸造比较
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
项目 金属粉末注射成型 精密铸造 材料 制 柯蓉蓉 小孔径值 0.4mm 2mm 2mm直径盲孔大深度 20mm 2mm 小壁厚值 lt;1mm 2mm 大壁厚值 10mm 制 小尺寸内外螺纹 可以 困难 10mm直径的公差 ±0.012mm ±0.05mm 表面粗糙度(Ra) 1~1.6μm 3.2~5μm 表面粗糙度 细晶,组织均匀 枝晶,金属粉末注射成型厂,易偏析 零件数量 制 受限制 上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
金属粉末注射成型的工艺特点传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有较大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远**其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反,金聚金属粉末注射成型可以有效利用材料,不受限制,对于小型、高难度形状的精密零件的制造,金属粉末注射成型厂家,金聚金属粉末注射成型工艺比较机械加工而言,其成本较低且,具有很强的竞争力。
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金属粉末注射成型**胶粘剂
**胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,金属粉末注射成型,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。
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金属粉末注射成型对**粘接剂要求:
1.用量少,用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性;
2.不反应,在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应;
3.易去除,在制品内不残留碳。
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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为**企业,公司拥有山东省级注射成型粉末冶金工程技术研究中心,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了ISO9001质量体系认证,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化**生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程服务。 公司先后多次参与地区攻关计划、火炬计划、中小型企业**和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力,开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品,广泛应用于汽车、内燃机、渔具、器械、工具、石油钻井等领域,产品**美国、印度、澳大利亚、日本、闽台及欧洲等许多地区和地区,受到国内外广大客户的一致**。 公司愿以**的技术、**的产品与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地!