淬火温度的选择
如果温度低,碳化物和合金元素不能充分溶解,2寸半外加厚油管内径,这就会使基体的铬含量较低,不利于耐蚀性能并且,73加厚油管,还会影响钢的强度、冲击等性能
温度过高(如1100°C)或过长的保温时间,就会导致晶粒粗大,马氏体形核减少,残留奥氏体增多,并且在晶界上出现类屈氏体组织,使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体,在使用时会转变为马氏体,产生表面拉应力,导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右
一般含铬量
达到12-14%时,**13Cr,其耐蚀性已经非常好,但有氯化物存在的情况下,西安加厚油管,油管短节/**13Cr,会发生点蚀和间隙腐蚀。
机械性能为:抗拉:655Mpa以上,屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油
设备管道用无缝钢管。
13Cr系列耐蚀油井管有很好的发展前景
达利普成功出口13CR石油套管,**短接13Cr-110,特殊扣套管。常用特殊扣为TJ-1,TJ-2,TJ-3,TJ-4 扣型等。
出口L8013CR套管,规格有114mm,298mm等。
开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未*转变成马氏体,73mm加厚油管,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,产生粗
大的铁囊体加碳化物组织,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,而且降低耐蚀能力
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