电站加药装置生产厂家-咸阳电站加药装置-金壤换热设备厂家

　现如今自动化越来越普及，全自动加药装置也获得了普遍的应用机会，当我们购买了一台新的设备，在它安装完成后我们不能立马打开使用，电站加药装置价格，需要进行使用前的调试，下面就给大家介绍一下它的调试方法：　　1、检查水源及电源是否接通。　　2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。　　3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。　　4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。　　5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。　　6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。　　7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。　　8、重复上述三步，咸阳电站加药装置，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。　　9、停止进料器。　　10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。　　11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，电站加药装置生产厂家，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。　　12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。　　我们之所以要求大家给全自动加药装置进行调试，是为了保证设备可以正常的运行，及时发现设备存在的隐藏故障并可以及时的解决，减少运行过程中故障。所以全自动加药装置的调试我们不能忽视。

　锅炉加药装置是一种新型的敞开式循环供水系统，它相比较其它的设备更加的节约用水，将污染物降到很少，其原理也很明确，下面就给大家介绍一下设备的工艺原理：

　　1、锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故；另外还会加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。

　　2、锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是为适宜处理方法，生成物（碱式磷酸钙）是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。

　　以上就是锅炉加药装置工艺原理，锅炉加药装置敞开式循环供水系统是常见的节水方式，在工业、化工业等多个行业有着应用，它不仅可以节约用水而且还可以废水排放有利于环境保护，是一个新型环保设备。

　自动加药装置产品特点：

　　1）自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量。

　　2）使用寿命长。与药液接触部分全部采用 PE 工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。

　　3）用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH 值、在线腐蚀率和电导率在线监测等功能。

　　自动加药装置采用三腔一体式设计，设有初溶池、熟化池和储存池，粉末加料机位于初溶池上方，可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中，采用漩涡下料，直接进入初溶池底部，避免漂浮在水面，形成“鱼眼”。依次完成初溶、熟化过程，成药以溢流方式流入储存池中待用。可用于各类循环水系统的水质处理，达到防垢除垢、杀菌灭藻、阻锈防腐等功效，全自动智能控制，电站加药装置型号，在线检测，并根据水质情况自动加药，**水质处于较佳状态。

　　自动加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。

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