双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同,分为A5、A6、A7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作操纵全部在司机内完成。
双梁桥式起重机主要参数:
1、起重量:5~10吨,16/3.2~50/10吨,75/20~100/20吨,100/32吨 125/30~250/50吨,300/40吨,350/75吨,400/80吨,600/150吨
2、跨度:10.5~31.5米,13~31米。
3、起升高度:6~22米。
设计优点:
1.双梁桥式起重机**蜂窝梁设计,具有自重轻,载荷大,抗风能力强等特点。
2.特的钢销联接,不但牢固可靠,而且拼装时间短。
3.灵活的杆件支腿,工地转向可拆成单件,运输方便。
4.小的装机容量,解决了野外施工用电的困难。
单梁起重机是我们车间常见的一种起重机,在我们购买之后,需要的师傅来帮忙安装,起重机吊装相信大家都不陌生,但是起重机到底是如何进行吊装呢,具体的操作步骤有哪些?
1、起重机桥架安装
先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上,用螺栓把端梁联结起来构成一个整体桥梁,再进行驱动大车运行机构的安装,先以调整好车轮中心线安设和调整减速器,然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联结起来。电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙为2-5mm,组装桥架时按G278-98中表7.02的规定进行检查。
2、起重机的吊装
起重机的吊装就位视具体情况,采用吊车或桅杆进行。当厂房的屋架未安装前,采用吊车整体吊装就位,吊车选用12t吊车进行,当厂房的屋架安装完毕,采用单桅杆进行吊装,桅杆选用Φ219×6的钢管,卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。
对于电动单梁起重机的吊装需要注意桥架的安装,才能找吊装的位置进行吊装,而进行吊装的时候,工人一定要根据当时的情况进行吊装,一些部件位置的摆放也应该事先测量好,吊装首要是注意安全与牢固性。
双梁桥式起重机正确使用规程:
(1)对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
(2)当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
(3)每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
(4)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
(5)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
(6)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
(7)起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
(8)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单作业,以免两钩相撞。
(9)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
(10)如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
单梁起重机如何保养维护?
1、经常检查单粱起重机电动机外壳以及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
2、起重机在频繁启动情况下,由于转速低引起通风冷却能力的降低,而且电流较大,电机温升会很快的提高,应当要注意电机温升不能**过其说明书上规定的上限值,按照电动机使用说明书的要求调整制动器。
3、在起重机使用不是很频繁且又密封状况和使用环境良好的情况下,起重机减速箱内的润滑油每半年需要更换一次,当在使用环境恶劣的情况下,每个季度需要更换一次。若发现箱内进水或是油面始终有泡沫并且确定油已经变质的时候,必须立即换油,换油时应严格按照减速箱使用说明书规定的油品进行更换,一定要避免油品混合使用。
4、减速机的日常维护可以参考生产厂的使用说明书来进行维护,并且要经常检查减速机的地脚螺栓,连接不可松动。
5、起重机卷扬机组的维护和保养技巧:经常观察减速箱油窗,检查润滑油的油面是否在规定范围之内,如果**规定的油位的时候,必须及时补充润滑油。
6、卷筒两端轴承座内需每两天加注一次润滑脂,卷筒的表面以及钢丝绳要根据情况来涂抹润滑脂。(定、动滑轮组的滚动轴承内需每个月补充一次润滑脂)
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