一体化污水提升泵站主要组成部分
①一体化污水提升泵站检修平台:一般使用SUS304或GRP格栅板
②一体化污水提升泵站井盖:井盖一般使用压花铝板
③一体化污水提升泵站安全格栅: 安全格栅一般采用GRP格栅或者SUS304
④一体化污水提升泵站还配套使用通风管跟爬梯,均采用304材质的
⑤一体化污水提升泵站水泵系统: 潜污泵一般使用搅匀性质的排污泵配套耦合底座,在水泵上方采用导轨跟提炼,采用304不锈钢。
⑥一体化污水提升泵站格栅系统:的配置粉碎性格栅,低档的配置提篮格栅,粉碎性格栅配套的支架系统安装需要的厂家进行安装,而提篮格栅相对于比较容易,只需配置提炼!定期客户清理
⑦一体化污水提升泵站压力管道系统:进水管是根据客户提供的图纸配置的一般使用GRP或不锈钢的,出水管一般使用不锈钢,里面的压力管道又叫排水管道则是根据水泵的口径进行配置的。
⑧一体化污水提升泵站的阀门系统:阀门则是根据压力管道进行配置的。
⑨一体化污水提升泵站的控制系统:液位计保护套管是厂家进行配套给客户使用的 ,控制柜一般使用不锈钢外壳那种户外性的控制柜,也可以根据客户需求配置那种USB借口远程控制的智能控制柜,正真的做到无人看管的地步!
⑩一体化污水提升泵站还配置其他相关附件,这些附件都是厂家在厂里进行组装好的,成品出厂的!欢迎新老客户来电咨询!
一体化污水提升泵站操作平台和爬梯制造的要求
一体化污水提升泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,大设计载荷不应小于3.5kN/m2。
一体化提升泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管**和启动水位以上。
一体化提升泵站内的爬梯应满足现行国家标准《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.2的有关规定。爬梯的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采用玻璃钢材质。
一体化污水提升泵站构造及主要设备:
1. 防滑顶盖
玻璃钢制成。可加装防盗安全锁,也可加气动弹簧,便于打开。
2. 泵站上盖
采用玻璃钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。
3. 玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行防渗漏试验,确保无泄漏。
4. 吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5. 配套水泵
配套性能优越的潜水污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音**80dB(A)。
自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由橡胶圈密封。
6. 压力管路
管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
7. 服务平台
检修时为方便关闭阀门,泵站内置服务平台。
8. 液位传感器
预制泵站采用压力传感器,实现泵站液位自动控制运行。
9. 智能底部设计
经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
10. 控制柜
配合各种智能传感器,可以实现**、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能:
日常放空泵站,防止沉淀
防抱死功能
防止浮渣
11. 混凝土底板
设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制,可以在现场基坑直接浇筑。;
一体化污水提升泵站技术参数
1、处理量:50~100000m3/d
2、筒体直径:1200~3800㎜
3、筒体高度:20~150dm
4、水泵功率:0.75~160KW
5、水泵台数:1~4台
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