瓶子脚部、中心点的成型情况对瓶子质量影响大,调整不当常引起爆瓶(正常实验条件下)、渗漏等致命缺陷。拉伸杆是在预吹的同时在预吹气配合下把加热后的瓶坯拉伸的装置,它在高压吹后、排气前复位。拉伸杆必须在吹瓶过程中能上下垂直平稳移动,驱动压力为0.55-0.8MPa,与底模的间隙为2.3-2.5mm,也即瓶坯厚度1/3-1/2。间隙过大,会造成瓶底中心点偏移;间隙过小,中心点变薄。压力预吹气压力在0.8-1MPa为宜。压力高时,可能造成上重下轻,中心点偏斜,脚部壁厚不匀,发白等;压力低时,黄岩塑料吹瓶机设备,黄岩塑料吹瓶机设备,黄岩塑料吹瓶机设备,不能充分拉伸,底部重,中心点厚。需要吹塑机欢迎咨询台州市黄岩凯鸿机械有限公司!黄岩塑料吹瓶机设备
半自动吹瓶机特点:1.可吹制0.1-5升的PET瓶(一出二),5L-20L(单腔)2.使用两个模腔的模具吹制500毫升的瓶子产量每小时可以达到2000个;3.雪铁龙的PLC控制系统,时间控制可以*到0.01秒;4.特殊的空气储存装置;5.采用红外线灯管加温,穿透力弱,瓶坯自从转受热,轨道公转,加热皆匀,迅速可信;6.不同的加热灯管配有单独国家的温控装置,保证瓶胚有完美的加热效果;加热灯管的方向可以依据有所不同的瓶胚进行调节;8.操作只需一人,绝不需要特定的培训;9.安装,启动直观;10.成品报废率低于0.1%。黄岩保健品吹瓶机打包全自动吹瓶机是把一定量的塑料加入毛细管流变仪口模底部的料筒之中。
吹瓶生产工艺与生产环境温度也有一定关系,环境温度一般以室温(22℃左右)为宜。温度太高,则制品易出现凝点结块;温度太低,机器启动时产品性能不稳定,具体操作要根据实际情况和经验来调节。预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状,同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置,并由单向阀配合完成。预吹位置、压力和流量都能影响瓶子的质量。位置:预吹位置提前,会出现瓶子底部中心点偏斜、变薄,脚部壁厚不匀且发白,上重下轻,硬颈,甚至底部穿透等缺陷;预吹位置错后,则会出现上轻下重、中心点变厚、凹陷等缺陷。
原料是软化成液体或是做成瓶胚的塑料颗粒,这些原料经历吹瓶机的吹塑工艺之后便成为人们熟悉的塑料瓶。目前通行的吹瓶机吹瓶方式有中空挤吹一次成型及注拉吹二步吹瓶两种方式。其中二步法吹瓶机需要先行透过红外线高温灯管照射瓶坯,使得其遇热软化到适宜程度之后开始吹瓶程序。吹瓶机依照模腔大小有所不同适应有所不同大小瓶子的吹制。制瓶容积余于0.25L-10L间,吹制的瓶子愈小,生产效率越低。拿我国某企业产品来看,该公司大模腔系列吹瓶机(适用在0.75L下列)可以达到81000瓶/小时的产能,因而大模腔系列吹瓶机的低产能作为14000瓶/小时,二者产能差异极大。电气柜里面每个加热线圈的固态继电器均有电流互感器以此电流表的形式的型坯之中充气。
吹瓶机的操作要点:1、每班开机以前,必需于各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨。2、摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次。常常检查主减速机、加温机减机是否缺油。主机轴承可3个月加一次。3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,尤其是冲击力比较强的地方传动部份是否异常。4、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。全自动吹瓶检查三联阀体是否非常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否甚满。5、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。把瓶坯透过红外线高温灯管照射,把瓶坯的坯体部分加热软化.黄岩灯泡吹瓶机哪家好
它控制着整个烘箱热量的输出。黄岩塑料吹瓶机设备
瓶坯的加热由加热炉来完成,由人工设定,自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜,离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱,这样瓶坯受热较为均匀,能更好地成型,克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当,会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷,甚至造成机械部件的扭力故障。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整,同时要考虑烘箱灯管开启情况。黄岩塑料吹瓶机设备
台州市黄岩凯鸿机械厂位于中国“模具之都”台州市黄岩区。是一家专业从事吹瓶机研发生产的企业。我厂秉持“好用、实用、耐用、节能、高效率”的生产理念。依托雄厚的技术力量,专业研发出了KH系列全自动吹瓶机。此系列产品以其效率高,节能著称。公司遵循“质高无上”的一贯原则,结合多年的设计、生产经验,使得凯鸿吹瓶机产品无论是从制造工艺方面、使用性能方面、还是其他方面、都得到了广大客户给予的肯定认可。一致反应本厂产品确实好用、耐用、实用、节能、效率高。