綦江螺旋输送机价格 U型螺旋输送机

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螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了的体现。
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，长不**过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

螺旋输送机日常操作注意事项：
1.定期检查减速器、联轴器及电机等方面是否出现异常现象，发现异常要及时处理。
2.一旦发现输送机胶带在传动滚筒上出现打滑现象，务必要找出原因及时调整。
3.故障处理过程中，要先切断电源后处理，严谨带电处理故障。
4.输送机工作时，切记不要检修皮带配置。
5.定期检查皮带接头，发现有损坏现象要及时修补，以免影响作业效率。
6.工作之前，要先检查下输送设备的联轴器是否出现漏油现象，如有阻塞现象，检查下故障原因，查看下是否缺油等原因。
7.检查输送机皮带的张紧度，如有松弛现象一定要及时张紧，以免出现皮带跑偏现象。
8.定期检修托辊，注意，检修时密封圈内一定要添加适量的润滑油，损坏的托辊要及时更换。
9.皮带机各转动零部件需要添加润滑油，工作人员要严格按照要求进行定期充油或者更换油。
10.要确保清扫器中有良好的工作状况，如发现易损坏部件要及时更换。

螺旋输送机的结构特征：
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

螺旋输送机的特点与应用范围：
螺旋输送机（以下简称螺旋机） 采用ISO01050-75标准，设计制造符ZBJ81005.1~2-88《螺旋输送机》标准，螺旋输送机螺旋直径由100毫米至1250毫米，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种型式，单驱动螺旋机长度可达到40米（特大型30米），双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达到80你（特大型60米）螺旋机长度每0.5米一档，可根据需要选定，螺旋机中间吊轴承采用结构形式，阻力小、密封性强、耐磨性好，使用寿命长，进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。螺旋机具有结构新颖、适应性强、操作维修方便等特点。
螺旋机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食、及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，螺旋机工作环境温度通常为-20~40°，输送物料的温度一般-20~80摄氏度符号 ℃螺旋机适宜水平和小倾角布置，倾角以下不过15°为宜，如有要求可与制造厂协商，进行设计制造。

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