四、稳定性:炉衬材料材料在使用过程中, 经常会受到环境温度的急剧变化作用,因此炉衬材料要具有一定的稳定性。 例如, 中频炉熔炼时的加料、 出钢或操作中炉温变化等, 及浇包在浇注过程中,山东石英砂, 温度和压力会急剧变化, 导致炉衬、 包衬产生裂纹、 剥落甚至崩溃。这是炉衬损坏较快的主要原因之。五、热导率要小, 电导率要低中频炉在熔炼过程中, 炉壁内外的温差很大, 约有百分之10~15的热量通过炉壁向外散失,为减少热损失提高热率, 炉衬材料要有低的热传导率。炉衬材料要有低的电导率, 不能含有磁感应物, 尤其是炉衬打结过程中不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其中。六、适应环保要求:炉衬材料使用过程中不能释放对人体有毒、 有害及污染环境的物质, 使用后的废料也不能对环境造成影响。
一类现象的原因是,井水中含有二价铁离子或锰离子,二价离子在空气中跟氧气接触发生氧化反应,二价铁离子氧化变为三价铁离子时,水的颜色就变为黄色了,但如果是锰超标呢,也是同样的原因,只是锰离子氧化后的颜色是红色。二类现角的原因则有多重可能性,石英砂滤料,有可能是水中含有较多细小的黄泥,这种现象大家都很容易区分出来,因为黄泥属于悬浮物,石英砂是什么,颗粒比较大,静置一会后很容易沉淀下来。另一个可能就是井所采用的管道是铁的,在使用时间较长时,管道被氧化,附着在管道上的氧化物在抽水时被带出。通常用滤料有效粒径4。和不均匀系数k8。(或k6。)来表示滤料粒径级配:
Kso=dso/d﹨o (3-3)式中,山o为通过滤料质量10%的筛孔孔径;办。为通过滤料质量80%的筛孔孔径。
上式中的山0反映细颗粒尺寸,办()反映粗颗粒尺寸。Kgo越大,表7K粗细颗粒尺寸相差越大,颗粒越不均匀,这对过滤和反冲洗均不利。
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