高频开关电源设备的干扰问题
在目前的智能开关电源中,都有机内微处理器或DSP,作机内监控和通讯之用。微处理芯片对供电电源要求很高,要求幅值相当稳定,更不能带有较大尖峰毛刺,造成电磁干扰,而且要求辅助电源的交流适应能力比整流器正常工作的范围更广。当整流器接上交流输入电时,必须是监控部分先正常工作,进行自检和各种状况的检测,以确定整流器能否开机;如遇极高或极低交流电压,整流器虽已停止工作,但监控部分仍要正常工作,保持正常的监控和通讯。
某些电源产品运行过程中曾出现无故复位等现象,在进行大功率开关电源的辅助电源设计的时候,对其进行分析,发现其辅助电源在不同交流输入电压、不同负载条件下存在比较多的问题:交流适应范围窄,负载能力低,工作波形不稳且极不对称,出现偏磁,电磁干扰极严重等。
一般开关整流器辅助电源的工作原理是:输入交流电经整流成为高压直流电,然后经变换电路成为低压高频方波,再经由整流滤波电路成为系统所需的平稳低压直流电,一般由三端稳压器稳压,由一路直流输出提供高频变换驱动脉冲控制环的电压反馈信号。由功率变换的主回路上串电阻采样作为电流反馈信号,功率变换管的驱动脉冲由UC3844等控制芯片及其外围电路产生。
经过我们长期的试验,中高频感应加热设备直销,总结出:通过高频感应连续式淬火的输出功率与工件移动速度对淬硬层深度的影响与分析,得到了速功比(工件移动速度 /淬火输出功率)与淬硬层深度成正比关系。制定了速功比相同的6组工艺,拉伸与冲击试验表明,功率为82%x80KW,工件移动速度为5498mm /min感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能。连杆表面组织SEM观察表明:优选的工艺处理的连杆表层淬火马氏体粒较原工艺处理的要细小,表面 淬火应力较小。高频感应加热设备虽然可以针对很多工件淬火,但是选择合适的型号,合适的工艺也是很重要的。
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高频淬火变压器(XG-120变压器分中频淬火变压器和高频淬火变压器,采用航天变压器技术,实现多变比,灵活调节,负载匹配极宽,可靠性高.此设备特别适宜热处理淬火,退火,钢管退磁.金属透热锻打,挤压成型,钎料焊接等.
一,热处理行业
1,各种汽,中高频感应加热设备公司,摩配高频淬火热处理,如:曲轴,连杆,活塞销,凸轮轴,气门,变速箱内的各种齿轮,各种拔叉,各种花键轴,传动半轴,各种小轴曲柄销,各种摇臂,摇臂轴等高频淬火热处理.
2,五金工具高频淬火热处理,如老虎钳,锤,大力钳,扳手.
3,液压元件如:柱塞泵的柱塞,转子泵的转子,各种阀门上的换向轴,齿轮泵的齿轮等高频淬火.
4,各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理.
5,北京中高频感应加热设备,各种木工工具,如:斧头,刨刀等热处理.
二,锻压行业
1,钢板加热,折弯成型.
2,标准件,紧固件的透热成型.
3,五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型.
4,探矿钎杆锥柄挤压.
5,钢管透热成型如弯管等.
三,钎焊:
1,硬质合金刀具的焊接.如车刀,铣刀,绞刀.
2,金刚石刀头的焊接.如金刚石锯片,中高频感应加热设备生产厂家,磨具,锯齿焊接.探矿用的钻头焊接,如一子钻头,羊角钻头的焊接.
3,黄铜,紫铜,不锈钢锅底等金属材料的复合焊接.
现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频,该类型机器具有耗电量大,维修成本高,操作使用麻烦等缺点.有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打,该工艺具有成本高,表面氧化皮厚,加热温度不易控制,工件质量不易保证等缺点.
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无锡捷兴机电设备有限公司是一家成立12年的台资企业,从事生产中、高频感应加热设备。并可根据客户的要求,单独设计、制造型号的中、高频感应加热产品及配套设备以满足客户实际生产的需要。设备广泛用于金刚石圆盘锯、硬质合金刀具、刃具的钎焊,小型工件的淬火、退火、调质、热变形、小量有色金属熔炼;产品具有规格全、适用范围宽、可靠性高等特点。