喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。被涂物表面前处理要严格按工艺操作,做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物,要保持清洁的工作环境。
**良好的涂装效果和生产的*,要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个参数,如:高压静电喷电压参数,粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数,喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。喷的转度也很重要,一般旋风式喷转速为800转/分,而旋杯式喷的转速大于1000转/分。若两支喷不在同一平面作业时,相隔可以近一些。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,喷塑价格,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。为了提高静电喷涂的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量,所以,两支喷的间距至少1米。
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