如何选择板式换热器的清洗剂:1、目前采用的是酸洗,板式换热器生产提示酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、等。2、换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液。容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。3、换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。通过试验发现,选择甲酸作为板式换热器的清洗液效果较好。不仅清洗效果好,还可以在清理掉水垢的同时降低清洗液对板片的腐蚀,在一定程度上延长设备的使用寿命。
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板式换热器以其良好的结构和采暖效果成为现在众多热交换器中常常使用的换热设备,那板式换热器的结构和原理是什么大家清楚吗?那今天小编给大家介绍一下,了解他的知识方便大家等好的挑选。
板式换热器是由上下导梁、固定压板、活动压板、 管道接口、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。
换热板片按工艺要流程进行组合进行装配,固定 压板和活动压板孔的周边粘有密封件。装配时,换热板 片粘有密封件的一侧朝向活动压板,交替组合的板片 组形成了冷、热两侧流体通道。该通道通过外部的管道 接口与对应的介质相连通,实现两介质的热量传递,全焊接板式换热机组规格,达到预定的溢控要求。
传热板片是换热器的核心部件,板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器通常以水作为冷却介质,板片多数采用不锈钢薄板制造,在板片上压制有波纹流梢,相邻两板片之间的空间即为介质流道,冷、热流体在板片两侧流动时,通过板片进行热量交换。
波纹所形成的特殊流道,使流体在低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200),低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应,有力地破坏隔热边界层,减少界面上液膜热阻。一般情况下板式换热器的传热系数K值在3 000-6 000W/m"℃范围内,同时,两种介质几乎是全逆流流动,热传导效率较高。在同等换热效率下,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。
板式换热器使用1--2年的周期(根据实际使用工况而定)后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,全焊接板式换热机组价格,在这过程中散热板片的装配需要严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。
知道了换热器腐蚀的原因,合理的选择防腐措施,才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学保护。
1、缓蚀剂
以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,全焊接板式换热机组多少钱,铬酸根离子是一种阳极,当它与阴极组合时,能有令人满意而又经济的防腐蚀效果。
铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,黑龙江全焊接板式换热机组,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子。
铬酸盐-锌--盐:这种方法用钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉盐可以没有水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。
铬酸盐-锌--水解的聚酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚酰胺的分散作用,能够不让水垢成污垢的产生。
2、电化学保护
采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而获得保护。
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