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比较了氧化、喷涂和退火工艺对电机冲片的影响后，整理了冲压加工： 通常，套期保值表的处理过程包括氧化、喷漆和退火。氧化处理通常在冲孔后进行，可以在冲孔段形成氧化膜，解决缺口短路问题。另外，氧化处理需要加热到550℃，也属于低温退火。通过对比试验发现，氧化处理后可以有效降低冲片的铁损，但涂装工艺处理的冲片不如氧化处理的电机冲片。 退火处理可以烧掉冲压过程中产生的毛刺，消除冲压过程中产生的内应力，使材料恢复到原来的水平。通过对冲片的大量退火试验，发现对于中数为H200及以下的产品，可有效降低铁耗15%以上。而H200以上的产品不明显，原因小，江西铸吕转子厂家价格，电机冲片冷加工硬化带比较大，江西铸吕转子厂家价格，效果明显。对于中间高度在H200以上的大电机，江西铸吕转子厂家价格，采用退火工艺意义不大。电机冲片形位偏差要符合图样规定。江西铸吕转子厂家价格

如何防止铁芯松动？ 从多年生产和试验电机的经验可以发现，由于电机后期使用导致的冲片松动问题几乎没有，大多数的电机在生产过程中就可以发现。 通常电机铁芯叠压时导致铁芯有害松动因素不外乎两个：一是冲片有毛刺或不平整，须通过铁芯重量控制规避该问题的发生；二是叠压力处于非受控状态，须在确保有压力设备压力显示正常的前提下严格按操作规范规定的压力叠压。 对于大多数的电机生产厂家，特别是以冷代热后，由于硅钢片本身的质量可靠性，小规格铁芯都取消了端板，一般保证了铁芯的重量即可保证铁芯不弹开；但对于大规格产品，特别是带径向通风道的电机，因制造过程的一些特殊性，若仍以保证铁重为前提，铁芯弹开和冲片松动问题时常会发生，按片数控制才是较有效的手段。江西铸吕转子厂家价格冲片的原理就是要让显影药水与底片充分结合而发生显影作用。

常见的冲片制造自动化形式:单机自动化是实现冲压自动化的基础，即在单台冲床或冲槽机上，附加自动上、下料装置。可以比较容易地用于现有冲床（或冲槽机），具有较大的灵活性。适宜于小批量多品种生产。我国中小型电机厂在这方面的技术革新成果较多，形式也多种多样。由数台冲床或冲槽机排列成线，其间用导槽或自动传送装置相连接。如用三台冲床组成的“三联冲定、转子冲片加工线”。国内很多厂推广应用了这项成果。这种自动线可以利用现有冲床和模具，运行比较可靠。但它占地面积较大，只要其中一台设备出故障，全线就要被迫停车，加以冲次较低，生产率难以进一步提高。冲压自动线要求产品具有一定的批量，如果批量太小或换批频繁，采用这种方式就不太适宜了。

电机定转子冲片是各电机铁芯中的重要部件，整个电机想要正常运作都离不开冲片。在电机定转子冲片生产的过程中，往往会因为设备或者操作的原因产生毛刺，毛刺的产生会对铁芯的功能造成不利的影响。所以厂家都需要在生产过程中避免毛刺的产生，下面就由小编为大家介绍一下应该通过哪些手段来避免铁芯冲片上毛刺的产生。 1.要求铁芯冲片压力机有足够的冲裁力。 2.在加工冲模铁芯冲片时,要保证凸、凹模的加工精度和装配质量,并且应保证凸模的垂直度和承受侧压的刚性及整个冲模也要有足够的刚性。 3.在安装冲模时一定要保证凸、凹模的正确间隙值,并且凸、凹模在固定板上固定要牢固可靠。上、下模板应与压力机工作台面保持相互平行。 4.要求压力机的刚性好,弹性变形小,导轨精度高以及垫板与滑块平行。 5.利用材检合格的硅钢片进行铁芯冲片冲制。电机冲片的收缩率应尽可能小，以避免操作过程中型芯松动。

在电机中应用的硅钢片分冷轧和热轧两种。冷轧的硅钢片又分为有取向和无取向两种。有取向硅钢片即是各向异性，当磁通方向与轧制方向平行时，其单位损耗特别低，因此是变压器铁心的一种理想材料，但在发电机内应用时。其范围极其有限。无取向硅钢片即是各向同性，用与各向异性硅钢片类似的方法轧制而成，在轧制质量、电气性能等方面与有取向的硅钢片相比较，具有优越性。因此，在大型水轮发电机的定子铁心冲片上采用各向同性的冷轧硅钢片，已成为普遍的做法。有关发电机使用的硅钢片牌号及性能可参考有关规范或标准。电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。江苏冲片公司

电机冲片在加工过程中，将多个电机定子冲片重叠后，需要将金属条嵌入缝隙中。江西铸吕转子厂家价格

给我们介绍的是电机冲片的五大技术要求，期望我们可以仔细阅读。 1、标准糟度要符合图样规则。铁心冲片上有多种标准，但可归结为内部标准和合作标准两种。内部标准如槽形标准、通风孔、符号槽和磁极冲片上的各种孔径等，一般选用H10精度等级，高的精度是不的。由于装置后，槽壁和孔壁不整齐所构成的过失远大于冲片本身的过失。合作标准，如铁心外圆、铁心内圆以及轴孔等要与其他零件合作的标准，其精度等级与所选用的加工工艺有关。 2、形位差错要符合图样规则。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片表里圆为一次一起冲制时，其同轴度取0.04-0.06mm，当其表里因分两次冲制时，其同轴度可适当放宽。 3、齿槽散布要均匀。槽分度要精确，大与小齿宽之差应符合图样规则。不然，将导致磁路不平衡。 4、电机冲片厚薄均匀，外表乎整，冲裁断而上的毛刺小。中小型电机定子冲片上的毛刺应不大于0.05mm。铸铝转子冲片的毛刺应不大干0.1mm。 5、电机冲片外表上的绝缘层应薄而均匀，有出色的介电强度、耐油和防潮性能。江西铸吕转子厂家价格

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