撕碎机刀片的清洁工作做不好,会给你带来各种问题,影响你的正常使用,造成损失。那么除了日常应用中需要注意的问题之外,对于这个问题也要做好日常的维护工作。
1.撕碎机刀片应始终保持清洁,以防止油、水和灰尘进入。
2.电路短路时,应换成同等容量的保险丝,可用锡、银线,衣服撕碎机,不得用铜线替代。
3.撕碎机刀片海表使用的电机和电器在潮湿季节(一个月以上)停机时间过长,再次使用时,应重新检查电器绝缘,并进行除湿处理,即当电压降至额定值的1/3时,电机空转48小时,逐渐排出水分,然后满压运行。
4.注意撕碎机刀片的接地状况良好,如接地螺丝端面有油污或铁锈,应随时清理干净。此外,还需要经常检查撕碎机刀片各触点和联锁装置的灵敏度。
撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种:SKD-11,Cr12MoV1 , 9CrSi ,乌鲁木齐撕碎机, Gr18 , Gr15 等等!对于硬度的要求不同,采用的撕碎机刀具也各不相同,已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质:9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质:9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质:Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用寿命长短,关键是刀片的合理运用,这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术,打个比方,有的刀具虽然有点磨损,但是加工的地方公差比较大,这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用,以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度,珍珠棉撕碎机,提高使用寿命;钢材经过渗碳--1140~1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后,表面硬度可达HRC56~61,比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8~3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点,在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。废旧轮胎在业内被称为“黑色污染”,硬塑料撕碎机,其回收和处理技术一直是世界性难题,也是环境保护的难题。回收利用是大家推崇的一种更为人们所接受的一种处理方式。据了解,随着科学技术的进步,纷纷积极研究开辟废旧轮胎综合利用新途径。尤其是近些年来,公众的环境保护意识日益增强,利用废旧资源培育新型产业,实现经济可持续发展成了的共识。通过双轴撕碎机,可以将整胎剪切为小块橡胶块,通过下一步的铁丝分离,筛选,纤维分离等,可以将橡胶,铁丝,纤维分离出来。橡胶材料可以切粒,磨粉。该设备常温下运行,无需任何化学添加剂,不会对环境产生二次污染。
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