• 南通机床排屑器批发 机床防护罩

    南通机床排屑器批发 机床防护罩

  • 2021-08-10 15:12 12
  • 产品价格:100.00
  • 发货地址:江苏省无锡崇安区包装说明:不限
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  • 信息编号:69801658公司编号:4229587
  • 郭玉飞 经理
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    产品描述
    ,本实施例所提供的活动式盔甲防护罩,包括活动式护罩,该活动式护罩1包括两组以上的依次首尾相连的柔性件2与支撑片3,从而实现伸展与压缩。所述柔性件2与支撑片3的横截面皆呈“冂”形(当然,也不排除可以采用其他形状,如∩、⌒、∧等);所述柔性件2为褶皱式柔性件;本实施例中,褶皱式柔性件采用人造复合橡胶材料,支撑片也采用具有一定强度的塑胶片;然后褶皱式柔性件与支撑片通过热压复合的方式进行连接。在此需要说明的是,褶皱式柔性件还可以采用其他如皮革、布料等柔性材料。另外,所述活动式护罩1的首尾两端分别设有活动安装板4、固定安装板5,以便于活动式盔甲防护罩的安装使用。
    活动式盔甲防护罩还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片6,盔甲片6的首端边缘位置与支撑片3的上端边沿位置相铰接,从而实现活动式护罩1在伸展与压缩时带动盔甲片6也跟随着伸展与压缩,且使得盔甲片6能以铰接构造为支点进行翻转(具体为清理时,可以轻松地进行手动翻转)。具体地,所述盔甲片6的首端边缘位置开设通孔7(通孔的下侧为圆柱结构8,以便于盔甲片6可以更加顺畅地翻转),通过横截面呈“冂”形的卡扣件9扣接在支撑片3的上端边沿位置,从而形成铰接构造,使得盔甲片6能以该铰接构造为支点进行翻转。更具体地,所述横截面呈“冂”形的卡扣件9,通过向内倾斜的倒刺10卡紧固定在支撑片3的上端边沿位置。该倒刺卡紧固定构造,装配便捷,稳定性好,无需焊接。
    具体地,所述盔甲片6的首尾两端分别下折,横截面呈“︹”形。这种盔甲片中间拱起的结构,使得盔甲片叠在一起时的接触面积少(一般来说,只有尾端边缘是与另一片盔甲片相接触的),在保证密封度的同时,减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积,而且更便于清理。
    本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他活动式盔甲防护罩,均在本实用新型的保护范围之内。
    实用新型提供一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚,包括固定底座、高度调节系统和顶杆调节系统,所述下支杆与所述下支杆连接杆相连,所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连,所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连,所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连,所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连,所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连,所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连,所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连,所述准直器设置在所述上连接杆上。本实用新型的有益效果是有效提高防护棚的可调节性,大大提高了防护棚的调节性能和使用范围。
    种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚技术领域在现有的技术中,普通的酿酒防护棚都是采用固定的防护大棚设计,普通防护棚的采光以及间距都是固定的,不能够根据实际情况进行调整,这样就大大限制了防护棚的使用范围,降低了防护棚的实用性。
    为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚,包括固定底座、高度调节系统和顶杆调节系统,其特征在于:所述固定底座与所述高度调节系统相连,所述高度调节系统包括下支杆、下连接钩、连接钩滑动轮、连接钩转动轴、连接钩调节挡板、连接钩调节杆、下支杆连接杆、上连接杆、上连接杆调节转动环、转动环滑动轮、准直器和顶杆锁定块,所述下支杆与所述下支杆连接杆相连,所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连,所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连,所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连,所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连,所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连,所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连,所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连,所述准直器设置在所述上连接杆上,所述顶杆锁定块设置在所述上连接杆顶端,所述高度调节系统通过所述顶杆锁定块与所述顶杆调节系统相连,所述顶杆调节系统包括顶杆连接块、固定支撑杆、固定转动轴、调节支撑杆、调节杆、调节杆转动轴、第二调节杆和第二调节杆调节环,所述固定支撑杆与所述顶杆连接块相连,所述调节支撑杆与所述顶杆连接块相连,所述固定转动轴与所述固定支撑杆相连,所述调节杆通过所述调节杆转动轴与所述调节支撑杆相连,所述第二调节杆通过所述第二调节杆调节环与所述调节杆相连。,所述高度调节系统的所述下连接钩为“U”型结构,所述下支杆和所述连接钩调节挡板上均设置有与所述连接钩调节杆相匹配的调节选地,所述顶杆调节系统的所述固定支撑杆为“L”型结构,所述顶杆连接块为“U”型结构,所述顶杆连接块中间设置有连接锁定杆,所述顶杆连接块的内壁上设置有三角形卡块。
    本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该防护棚具有伸缩调节功能,使得该防护棚利用下连接钩的转动锁定功能与固定底座连接,这样不但方便安装,而且更加便于拆除,另外该防护棚通过上连接杆调节转动环实现高度调节,大大提高了防护棚的使用范围。
    1、固定底座;2、高度调节系统;2-1、下支杆;2-2、下连接钩;2-3、连接钩滑动轮;2-4、连接钩转动轴;2-5、连接钩调节挡板;2-6、连接钩调节杆;2-7、下支杆连接杆;2-8、上连接杆;2-9、上连接杆调节转动环;2-10、转动环滑动轮;2-11、准直器;2-12、顶杆锁定块;3、顶杆调节系统;3-1、顶杆连接块;3-2、固定支撑杆;3-3、固定转动轴;3-4、调节支撑杆;3-5、调节杆;3-6、调节杆转动轴;3-7、第二调节杆;3-8、第二调节杆调节环。
    ,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
    所示,本实用新型提供一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚,包括固定底座1、高度调节系统2和顶杆调节系统3,固定底座I与高度调节系统2相连,高度调节系统2包括下支杆2-1、下连接钩2-2、连接钩滑动轮2-3、连接钩转动轴2-4、连接钩调节挡板2-5、连接钩调节杆2-6、下支杆连接杆2-7、上连接杆2-8、上连接杆调节转动环2-9、转动环滑动轮2-10、准直器2-11和顶杆锁定块2-12,下支杆2-1与下支杆连接杆2-7相连,下连接钩2-2通过连接钩转动轴2-4与下支杆2-1相连,连接钩滑动轮2-3与下连接钩2-2相连,下连接钩2-2通过连接钩滑动轮2-3与固定底座I相连,连接钩调节挡板2-5与下连接钩2-2相连,连接钩调节杆2-6与连接钩调连,顶杆调节系统3包括顶杆连接块3-1、固定支撑杆3-2、固定转动轴3-3、调节支撑杆3-4、调节杆3-5、调节杆转动轴3-6、第二调节杆3-7和第二调节杆调节环3-8,固定支撑杆3-2与顶杆连接块3-1相连,调节

    本实用新型的结构中有卷筒(1)、支架(2)、防护罩面(3)、电动装置(4)、防盗报警装置(5)、变形杆(6)、挂钩(7)。卷筒(1)呈长筒状,支架(2)紧固安装在卷筒(1)上。防护罩面(3)的一端固定在卷筒(1)内的轴上,防护罩面(3)被卷筒(1)的轴卷进卷筒(1)中,防护罩面(3)的另一端紧固安装在变形杆(6)上,挂钩(7)紧固安装在变形杆(7)上。在卷筒(1)端部安装电动装置(4),电动装置(4)的转轴与卷筒(1)内的轴相连。防盗报警装置(5)安装在卷筒(1)内。
    变形杆(6)为可弯曲的弹性杆。
    防护罩面(3)选用轻质、高强、柔软性好的防雨绸、防雨复合纤维布制作。
    要求1.汽车自动伸缩防护罩,其特征在于结构中有卷筒(1)、支架(2)、防护罩面(3)、电动装置(4)、防盗报警装置(5)、变形杆(6)、挂钩(7);卷筒(1)呈长筒状,支架(2)紧固安装在卷筒(1)上;防护罩面(3)的一端固定在卷筒(1)内的轴上,防护罩面(3)的另一端固定安装在变形杆(6)上,挂钩(7)紧固安装在变形杆(6)上;在卷筒(1)端部安装电动装置(4),电动装置(4)的转轴与卷筒(1)内的轴相连;防盗报警装置(5)安装在卷筒(1)内。
    2.根据要求1所叙述的汽车自动伸缩防护罩,其特征在于变形杆(6)为可弯曲的弹性杆。
    专利摘要汽车自动伸缩防护罩,涉及一种用于汽车车身的整体防护装置。结构中有卷筒(1)、支架(2)、防护罩面(3)、电动装置(4)、防盗报警装置(5)、变形杆(6)、挂钩(7);卷筒(1)呈长筒状,支架(2)紧固安装在卷筒(1)上;防护罩面(3)的一端固定在卷筒(1)内的轴上,防护罩面(3)的另一端固定安装在变形杆(6)上,挂钩(7)紧固安装在变形杆(6)上;在卷筒(1)端部安装电动装置(4),电动装置(4)的转轴与卷筒(1)内的轴相连;防盗报警装置(5)安装在卷筒(1)内。优点有防雨、防尘、防晒、防污染、防冲击、防盗损;自动伸缩,不需人力掩盖与收卷;尺寸依车型匹配,据各种车型安装;野外旅行可作帐篷使用。
    汽车工业迅速发展,汽车已进入百姓家庭,汽车车库日显不足,露天停放已成普遍,车身的保洁、防护、安全等已摆在人们面前。车洗得干干净净,晚上一阵大雨或风沙,弄得雨迹斑斑或灰尘满身,早上用车时,洗车吧,时间来不及,不洗吧,实在难看。白天烈日当空,没有树荫的话,晒得滚热。风吹雨淋日晒,不但影响车身的清洁,还会容易导致金属材料、涂层的腐蚀、老化,影响车身的使用寿命。如同人有1/2以上的时间是在休息、睡眠中渡过的一样,汽车多半时间处在停车状态,这多半时间的车身防护即是保养,是十分重要的,不但关系清洁、安全,还影响车身的寿命。
    由于没有定型的车身防护产品,为使停车时车身防护得好一些,有的在车身上临时扯掩盖布,一是不方便,收、放时更易弄脏驾乘人员服饰,有损形象。二是费时费力,三是效果欠佳,四是影响观瞻。

    本实用新型涉及一种性能钢材、合金及制品的制备加工的技术领域,特别涉及一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置
    金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
    目前的钣金折弯装置,结构复杂,操作不太方便,精度不够准确,同时不能够实现自动化生产和管理,没有设置保护和调压阀门,容易破坏加工钣金,影响加工质量,同时没有设置传感器度不是很高,连续工作能力差
    本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置。
    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
    本实用新型一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置,包括液压油箱,所述液压油箱的一侧设置有进油管,所述进油管的顶端设置有液压泵,所述液压泵的顶部设置有出油管,所述出油管的顶端设置有主缸,所述主缸的底部设置有上横梁,所述上横梁的顶部设置有扭紧螺母和第二扭紧螺母,所述上横梁的底部设置有活动横梁,所述活动横梁上设置有立柱和第二立柱,所述上横梁的底部设置有加固压板,所述加固压板的底部设置有压缩柱,所述压缩柱的底部设置有待加工钣金,所述待加工钣金的底部设置有凹形工作台,所述凹形工作台的内部设置有凹槽,所述凹形工作台的底部设置有加固底板,所述加固底板的一侧设置有控制器。
    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压油箱的内部设置有油位传感器,所述油位传感器的底部设置有油位杆,所述油位杆的底部设置有接触头。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主缸上设置有自动泄压阀,所述自动泄压阀的内部设置有活动板,所述活动板的两侧设置有泄压槽,所述自动泄压阀的一侧设置有排出口。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板的顶部设置有弹簧,所述弹簧的顶部设置有抵板,所述抵板上设置有扭紧枢纽。
    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压缩柱的内部设置有压力传感器,所述压力传感器的底部设置有合金压头。
    本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的液压油箱、液压泵、主缸、活动横梁、加固压板、凹形工作台、加固底板、油位传感器和自动泄压阀;装置采用加工制备技术,结构简单,操作方便,精度准确,既实现自动化生产和管理,同时设置保护装置和调压阀门,保护加工钣金,提高加工质量,设置传感器度高,循环连续工作能力高。用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。::1、液压油箱;2、进油管;3、液压泵;4、出油管;5、主缸;6、上横梁;7、扭紧螺母;8、第二扭紧螺母;9、活动横梁;10、立柱;11、第二立柱;12、加固压板;13、压缩柱;14、待加工钣金;15、凹槽;16、凹形工两侧设置有泄压槽26,自动泄压阀24的一侧设置有排出口27,能够自动化调节压强,避免压强过高,能够保护装置。动板25的顶部设置有弹簧28,弹簧28的顶部设置有抵板29,抵板29上设置有扭紧枢纽30,能够调节泄压阀的大小,提高仪器的灵活性。压缩柱13的内部设置有压力传感器22,压力传感器22的底部设置有合金压头23,提高仪器的度。
    本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的液压油箱、液压泵、主缸、活动横梁、加固压板、凹形工作台、加固底板、油位传感器和自动泄压阀;装置采用新兴加工制备技术,结构简单,操作方便,精度准确,既实现自动化生产和管理,同时设置保护装置和调压阀门,保护加工钣金,提高加工质量,设置传感器度高,循环连续工作能力高。具体的,工作时,首先将待加工钣金14放置在凹形工作台16的凹槽15上,然后启动液压泵3抽取液压油箱1的油通过进油管2和出油管4进入主缸5,然后推动活动横梁9在立柱10和第二立柱11时移动,通过加固压板12、压缩柱13和合金压头23快速折弯待加工钣金14,加工时压缩柱13的压力传感器22能够力度,同时压力过高时,自动泄压阀24的活动板25被顶开,通过泄压槽26和排出口27排出,使用时通过油位传感器19、油位杆20能够检测油位提高仪器的连续工作能力。后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    变电所综合自动化的特征1.1功能综合化变电所综合自动化系统在变电所中的应用不仅实现了二次设备应用的综合性,而且能够精简部分设备,取消了一些较为麻烦的交流电电源和直流电源的进线。变电所综合自动化系统具有微机功能,能够综合处理变电站各个子系统,对变电站的运行进行全面的管理。1.2结构分布式变电所综合自动化系统采用分布式结构系统,主要包括结构设计的分布式和结构布置的分布式。变电所综合自动化系统由各个子系统组成,每个子系统都有自己的中央处理器,变电所综合自动化子系统能够立分析和处理数据,立实现其功能。变电所综合自动化系统结构分布式的特点在扩张变电所综合自动化系统功能的同时实现其立化,避免了设备在发生故障时影响范围过大的问题。1.3监视的屏幕化变电所综合自动化在变电所的应用能够节约人力资源,可通过综合自动化系统进行无人化值班和值守,减轻了电力企业相关人员的工作强度和工作压力,为企业节约了大量的人力资源成本。在具体工作中,工作人员通过屏幕就能够全面监视相关设备的运行状态和运行情况。若变电所运行出现问题,变电所综合自动化系统能够自行纠正出现的问题,降低了检查维修人员的工作压力。1.4通信光缆化变电所综合自动化系统在变电所的应用,能将计算机技术和光纤通信技术结合起来,终实现其通信功能。变电所综合自动化系统中的通信系统能够抗电磁干扰,可确保数据传输的安全性和及时性,为各个系统安全及时的运行提供相关数据。2变电所综合自动化的意义科技的日新月异带动了信息化的高速发展,对电力系统的发展也提供了动力,变电所的综合自动化成为电力系统的创新途径,综合自动化大大提高了变电所的工作效率,更加满足人类对变电所的要求,为了更好的服务于民众,就要提高综合自动化变电所运行的可靠性,。电是与人们生活息息相关的能源,为了使变电所创造出更大的价值,人们运用科技对变电所进行设备上的创新,使其工作流程更加符合技术的发展,为人们的生活提供了更多的便利,综合自动化具有操作简单、智能化的优势,将人为改变为视屏,这种在操作方法上的智能化大大地减少了变电所工作人员的工作量,工作质量与工作效率都有了较大的提高,这种智能化设备避免了人为操作因疏忽而造成的不安全因素,有效地减少了安全事故发生的频率,同时,对变电所运行的可靠性也有了很大的提升。3对综合自动化变电所运行的可靠性分析3.1选择设备运行可靠性的关键来自于设备的选择,在对设备选择时要关注其维护性能,要挑选适合自动化的运行设备,有些进口设备虽然,但是,并不一定符合国内变电所的运行需求。选用设备的设计理念要与国内变电所的设计理念相统一,这样才能保证变电所的安全,电力人员要对设备有全面的了解,才能使变电所的设备性能更可靠。要结合运行管理的具体要求进行无功状态下的限值分析,确保所有的运行模式可以结合其特点进行接头处理,提升多项功能的对接质量。可靠性不仅要求在设计上的可靠,更要求在元件上的可靠。元件是组成设备的基础,所以,要时刻保证维护元件的性能,例如,元件组成的电源板一旦烧毁,就无法保证变电所运行的可靠性。3.2设备设计综合自动化在设备的设计上有更高的要求,对设计人员的水准要求更高,要求设计人员要具备理论知识,要使设备在运行时符合变电所现场的情况,避免不安全现象的发生,提高其设计功能,可以对设备的维护更加便利。3.3安装调试安装调试时要注意综合自动化与普通变电所的差异,例如,综合自动化中的遥控系统是变电所的核心,要**遥控系统的可靠性,要在变电所的设备运行前检查遥控系统的灵敏度。运行中遥控系统一旦出现问题,会影响变电所的正常工
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