SUS304/SUS316L不锈钢焊管 ASTM A688不锈钢管

SUS304/SUS316L不锈钢焊管  ASTM A688不锈钢管

不锈钢焊管表面处理技术应用

不锈钢焊管亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型不锈钢产品而言，因为大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其不锈钢产品的质量和**。

　　

　　要使不锈钢焊管产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就必须对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。

　　

　　于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作最后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。

　　经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。

　　

　　3、不锈钢焊管镜面光亮处理技术应用

　　

　　根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　

　　下面笔者分别介绍这三种工艺方法的优缺点，供大家参考选用，见表1。

　　

　　表1三种抛光工艺的优缺点

　　

　　项目

　　

　　方法优点缺点适用产品备注

　　

　　机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂无法加工，光泽下降，易生锈，投资及成本较高简单件，中、小产品光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈

　　

　　化学抛光投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难复杂件及小零件光亮度要求不高的产品小批量产品加工较合算

　　

　　电化学抛光镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产要降温设施高档产品，出口产品，有公差产品工艺稳定，大批量生产，易操作控制，值得推广使用。 

SUS304/SUS316L不锈钢焊管  ASTM A688不锈钢管

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304不锈钢焊接管性能：

304不锈钢是应用较为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

 

不锈钢焊管标示方法

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， 　　

铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， 　　

铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记， 　　

双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量**50%的高合金通常是采用**名 称或 商标命名。

304不锈钢焊管理论重量：

W=外径-壁厚x壁厚x0.02491不锈钢管的记算方式外径-壁厚x壁厚 x0.02491。 

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