徐州钢板防护罩 苏州数控加工中心三面盔甲防护罩厂

盔甲防护罩是机床防护罩的一种，用于防止高温切屑及其它尖锐东西进入机床导轨，起到有效的防护作用。
一种可旋转的机床防护罩的制作方法本发明属于机床设备领域，具体涉及一种可旋转的机床防护罩。目前国内市场一般机床防护罩都是由若干个防护罩层层连接而成，在机床上安装时均是固定焊接，容易造成以下问题:，由于多个防护罩罩体之间硬性接触，缺乏缓冲，容易造成罩体之间的磨损，严重影响防护罩的使用寿命和使用性能;第二，防护罩在在叠加或拉伸时噪音大，也影响人们的身心健康;第三，由于防护罩固定焊接在机床上，无法打开，造成安装维修不方便，另外，防护罩罩体之间由于间隙较大，容易将机床上的机油渗漏到防护罩罩体之间，影响了防护罩的使用性能。本发明的目的在于提供一种可旋转的机床防护罩，该机床防护罩结构简单，占用空间小，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，大大降低了机床成本和机床占地。为达到上述目的，本发明一种可旋转的机床防护罩，一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体，其特征是:所述多个防护罩罩体之间呈坡式安装，每个防护罩罩体的两侧均设有凹形滑槽，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽中，后面一个防护罩罩体可在前面一个防护罩罩体的凹形方案中，有以下有益效果:，该机床防护罩结构简单，成本低；第二，由于在机床防护罩一端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，防止了防护罩罩体之间的硬性接触，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，解决了防护罩之间在叠加或拉伸时的噪音问题;第三，在机床防护罩另一端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能;第四，在防护罩的罩体安装有铰链，便于防护罩在机床上打开或闭合，安装维修方便。第五，防护罩安装下面结合附图和实施例对本发明一种可旋转的机床防护罩作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。见，本实施例的一种可旋转的机床防护罩，包括安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽2中，后面一个防护罩罩体可在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽2中滑动;本实施例的一种可旋转的机床防护罩还包括铰链3和固定座4，固定座4通过焊接在前面的防护罩罩体I上，在固定座4上安装有至少两个铰链3，每个铰链3不安装在同一水平，防护罩罩体之间呈坡式安装，排肩效果好，安装空间小。防护罩罩体I通过固定座4与机床固定焊接，防护罩罩体I通过铰链3在机床上旋转，便于防护罩在机床上打开或闭合，安装维修方便。在机床防护罩一端的防护罩罩体I之间设有由橡胶制成的缓冲垫5，目的是在防护罩的上下罩体之间起到缓冲作用，减少了防护罩层层之间在叠加或拉伸时的摩擦阻力，有效降低了防护罩在叠加或拉伸时的噪音问题，保证了防护罩运行平稳，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在机床防护罩另一端的防护罩罩体I之间设有起密封作用的刮刷6，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在图4中，由于两个旋转固定铰链不是在同一水平，防护罩安装后呈坡式运行，排肩效果好。而一般护罩呈水平放置，排肩效果差。另外，防护罩因呈现坡式水平，占用空间小，大大降低了机床成本和机床占地。以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内1.一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体(I)，其特征是:所述多个防护罩罩体(I)之间呈坡式安装，每个防护罩罩体(I)的两侧均设有凹形滑槽(2)，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽(2)中，后面一个防护罩罩体可在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽(2)中滑动;所述该机床防护罩还包括铰链(3)和固定座(4);所述固定座(4)安装在前面的防护罩罩体(I)上，在固定座(4)上安装有多个铰链(3)，所述防护罩罩体(I)通过固定座(4)与机床连接，防护罩罩体(I)通过铰链(3)旋转，便于防护罩方便打开；在机床防护罩一端的防护罩罩体(I)之间设有由橡胶制成的缓冲垫(5)，在机床防护罩另一端的防护罩罩体(I)之间设有起密封作用的刮刷(6)。本发明公开了一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体、多个铰链和固定座；每个防护罩罩体的两侧均设有凹形滑槽，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽中，固定座安装在前面的防护罩罩体上，在固定座上安装有多个铰链，在机床防护罩一端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，在机床防护罩另一端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷。本发明的技术方案占用空间小，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，大大降低了机床成本和机床占地。

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种活动式盔甲防护罩，构造科学合理，使得盔甲片能够翻转，从而清理内部铁屑等屑料，提升整体性能和寿命。
本实用新型采用的技术方案为：一种活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩包括两组以上的依次首尾相连的柔性件与支撑片，从而实现伸展与压缩，其特征在于，还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片，盔甲片的首端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转。
进一步，所述盔甲片的首端边缘位置开设通孔，通过横截面呈“冂”形的卡扣件扣接在支撑片的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片能以该铰接构造为支点进行翻转。
进一步，所述横截面呈“冂”形的卡扣件，通过向内倾斜的倒刺卡紧固定在支撑片的上端边沿位置。
进一步，所述盔甲片首端边缘位置开设的通孔，其下侧为圆柱结构。
进一步，所述柔性件与支撑片的横截面皆呈“冂”形。
进一步，所述柔性件为褶皱式柔性件。
进一步，所述盔甲片的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。
进一步，所述活动式护罩的首尾两端分别设有活动安装板、固定安装板。
本实用新型具有以下优点：1.通过设置可跟随活动式防护罩一起伸展与压缩的层叠构造的盔甲片，对活动式护罩起到保护作用，防止铁屑刺伤活动式护罩。2.活动式护罩设置支撑片，盔甲片的首端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转（接近180°的翻转），如此一来，便可随时翻转盔甲片，清理落入到盔甲片内部的铁屑等屑料，，提升整体性能和寿命。3.采用横截面呈“冂”形的卡扣件，配合盔甲片首端边缘位置开设的通孔，装配便捷，翻转顺畅，且不影响盔甲片随着活动式护罩伸展与收缩的流畅性。4.盔甲片的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形，这种盔甲片中间拱起的结构，在保证密封度的同时，减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积，而且更便于清理。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
活动式护罩1；柔性件2；支撑片3；活动安装板4；固定安装板5；盔甲片6；通孔7；圆柱结构8；卡扣件9；倒刺10。
具体实施方式
，本实施例所提供的活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩1包括两组以上的依次首尾相连的柔性件2与支撑片3，从而实现伸展与压缩。所述柔性件2与支撑片3的横截面皆呈“冂”形（当然，也不排除可以采用其他形状，如∩、⌒、∧等）；所述柔性件2为褶皱式柔性件；本实施例中，褶皱式柔性件采用人造复合橡胶材料，支撑片也采用具有一定强度的塑胶片；然后褶皱式柔性件与支撑片通过热压复合的方式进行连接。在此需要说明的是，褶皱式柔性件还可以采用其他如皮革、布料等柔性材料。另外，所述活动式护罩1的首尾两端分别设有活动安装板4、固定安装板5，以便于活动式盔甲防护罩的安装使用。
活动式盔甲防护罩还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片6，盔甲片6的首端边缘位置与支撑片3的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩1在伸展与压缩时带动盔甲片6也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片6能以铰接构造为支点进行翻转（具体为清理时，可以轻松地进行手动翻转）。具体地，所述盔甲片6的首端边缘位置开设通孔7（通孔的下侧为圆柱结构8，以便于盔甲片6可以更加顺畅地翻转），通过横截面呈“冂”形的卡扣件9扣接在支撑片3的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片6能以该铰接构造为支点进行翻转。更具体地，所述横截面呈“冂”形的卡扣件9，通过向内倾斜的倒刺10卡紧固定在支撑片3的上端边沿位置。该倒刺卡紧固定构造，装配便捷，稳定性好，无需焊接。
具体地，所述盔甲片6的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。这种盔甲片中间拱起的结构，使得盔甲片叠在一起时的接触面积少（一般来说，只有尾端边缘是与另一片盔甲片相接触的），在保证密封度的同时，减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积，而且更便于清理。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他活动式盔甲防护罩，均在本实用新型的保护范围之内。

在机械加工领域，特别是在切肩、磨削等加工过程中需要用到冷却介质，特别是在数控机床上，而且在上述加工过程中会产生金属肩，这壳体，所述壳体内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板和第二移动板，所述移动板和第二移动板呈对称设置，所述移动板和第二移动板的端部设置有夹持部，所述移动板和第二移动板的下部设置有齿条，所述壳体内还设置有齿轮42和第二移动板134呈对称设置，所述移动板142和第二移动板134的端部设置有夹持部133，所述130和第四齿轮135分别与移动板142和第二移动板134上的齿条相啮合，所述壳体131内铰接设置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖锐状，所述卡持部件137的前端设置在第二齿轮136的齿间，所述卡持部件137上设置有弹性作用于卡持部件137上的弹簧138，所述卡持部件137的下方设置有伸缩顶压部件139，所述第二移动板134上设置有恢复弹簧132，所述壳体131通过连接部件143与机罩本体930连接。本实用新型实施例中的滑移门935在工作的时候带动毛刷932对机罩本体930顶部进行清理，使得机罩本体930本体的清理方便，可和方便地将顶部的冷却油以及其他杂物清理掉，另外夹持机构的工作原理在于，作用力于移动板142和第二移动板134上，此时齿轮顺时针旋转，第二齿轮逆时针旋转，顶压部件139对第二齿轮逆时针选装不具备限制作用，在移动的过程中，夹持部可将物体夹持住，由于顶压部件139对第二齿轮顺时针旋转有限制作用，所以夹持住物体之后不会松开，而在需要松开的时候，只需要伸缩顶压部件139向上作用力于顶压部件139，使得顶压部件139的前端脱离第二齿轮，此时，第二移动板134在恢复弹簧的作用下自动打开，因此它可夹持电缆线等，使得电缆线布线更加安全，而且使用方便一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体(930)以及设置在机台上的滑轨(934)，其特征在于，所述机罩本体(930)的顶部(931)上设置有第二滑轨(9，滑移门(935)可活动地安装在滑轨(934)和第二滑轨(9上，所述滑移门()上安装有随着滑移门(935)移动的毛届IJ (932)，所述毛刷(932)与顶部(931)的内壁相接触，所述机罩本体(930)的侧面设置有电缆线夹持结构(13)，所述电缆线夹持结构(13)包括壳体(131)，所述壳体(131)内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板(142)和第二移动板(134)，所述移动板(142)和第二移动板(134)呈对称设置，所述移动板(142)和第二移动板(134)的端部设置有夹持部(133)，所述移动板(142)和第二移动板(134)的下部设置有齿条(141)，所述壳体(131)内还设置有齿轮(140)以及第二齿轮(136)，所述齿轮(140)同轴设置有第三齿轮(130)，所述第二齿轮(136)同轴设置有第四齿轮(135)，所述齿轮(140)以及第二齿轮(136)相互啮合，所述第三齿轮(130)和第四齿轮(135)分别与移动板(142)和第二移动板(134)上的齿条相啮合，所述壳体(131)内铰接设置有卡持部件(137)，所述卡持部件(137)的前端呈尖锐状，所述卡持部件(137)的前端设置在第二齿轮(136)的齿间，所述卡持部件(137)上设置有弹性作用于卡持部件(137)上的弹簧(138)，所述卡持部件(137)的下方设置有伸缩顶压部件(139)，所述第二移动板(134)上设置有恢复弹簧(132)，所述壳体(131)通过连接部件(143)与机罩本体(930)连接，所述夹持部(133)的内侧设置有与电缆线相配合的弧形缺口部(146)。2.根据要求1所述的一种数控机床上用防护机罩，其特征在于，所述夹持部(133)为半圆形的部件且所述夹持部(133)上设置有弧形孔(144)。3.根据要求2所述的一种数控机床上用防护机罩，其特征在于，所述夹持部(133)的内侧设置有软塑层(本实用新型公开了一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体(930)以及设置在机台上的滑轨(934)，其特征在于，所述机罩本体(930)的顶部(931)上设置有第二滑轨(933)，滑移门(935)可活动地安装在滑轨(934)和第二滑轨(933)上，所述滑移门(935)上安装有随着滑移门(935)移动的毛刷(932)，所述毛刷(932)与顶部(931)的内壁相接触，机罩本体(930)的侧面设置有电缆线夹持结构(13)，所述壳体(131)内设置有滑轨。本实用新型使得防护罩内表面的清洁更加方便，同时防护罩更加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用更加方便和安全。

本实用新型公开了一种活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩包括两组以上的依次首尾相连的柔性件与支撑片，从而实现伸展与压缩，其特征在于，还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片，盔甲片的首端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转。本活动式盔甲防护罩，构造科学合理，使得盔甲片能够翻转，从而清理内部铁屑等屑料，提升整体性能和寿命

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