远红外蜂窝陶瓷片 5mm

蜂窝陶瓷载体以高铝堇青石质为主要原料制成块板或圆形蜂窝陶瓷载体，涂覆催化剂，使之成为具有的强度及韧性, 抗震性,耐热性的产品, 从而达到能消除石油、化工产品生产过程中的废气体,滤除石油、化工产品过程中的液体渣,从而提高产品质量。
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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体，又为高温燃烧蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术的关键和**部件。
产品简介：蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面，蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的，蓄热体能适应加热炉。

为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题，通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新，我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体，内部蜂窝结构采用“T”形排列设计，代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列，解决了产品在使用过程中的堵孔情况；同时，内部蜂窝孔具有连通式结构，增加空隙率，减少气流压降，改善整个截面上气体分布，使气体分布较均匀，提高了设备热回收效率。

我公司产品特点：
1，降低废气热损失，较大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；
2，提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃   料的应用范围，尤其是高炉的应用范围，提高燃料热值的利用率；
3，改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资；
4，降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。

蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米2.8克，吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特​点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。
蜂窝按照用途，蜂窝陶瓷产品可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料类。 蜂窝由于蜂窝陶瓷产品比热容可达1000J/kgk 以上，产品使用温度≥1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中作为蓄热体使用，可节省燃料达40%以上，产量提高15%以上，排放烟气温度**150℃。