输送带的调试
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的**。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
皮带输送机产品特点:
1、了输送角度(30~90度);
2、占地面积小,投资少;
3、输送量大、提升高度较高;
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡;
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料;
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
技术参数
<1>、机型分为平形和槽形两种,平形:用于B=100~500;槽形:托板槽角λ=15°,只用于B=300~500。
<2>、上托辊间距定为500和1000两种。
<3>、带宽规格::B=100、150、200、250、300、400和500.。
<4>、中间机架为薄壁型钢结构,其标准长度有:1000、1400及2000三种,以此可以组成各种不同长度的输送机。
主要用途
1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角输送。
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业,在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
3.对于输送有要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料,需采用的输送带。
4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。
皮带机部件用途
1.驱动装置
是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
2.传动滚筒:
是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
3.改向滚筒:
用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
4.压带轮:
用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
5.托辊:
托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
伸缩皮带输送机,伸缩式皮带输送机既可以单机使用,完成产品的正、反向传输及上升或下降,也可与本公司的提升机、滚筒输送机、固定式皮带输送机、装配线等组成完整的自动化输送系统,完成产品从原材料进厂。
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