尽管目前不锈钢管业仿佛陷入低洼之境,但笔者同时却也看到个别不锈钢管厂努力乘风破浪,不锈钢制作,升级转型:
转变经营模式:库存前置、设立直营旗舰店。错位经营,打造属于自己的**,才是避开**恶劣竞争的终途径。
事实上
现时国产不锈钢管在品种、规格、数量、质量等方面,与市场需求有一定的差距,尤其工业用不锈钢焊管,不锈钢加工,我国大部分依靠进口。
高要求工业用管,如电站用高压不锈钢锅炉管仍处空白,中低端产品如装饰焊管却面临供大于求,生产过剩;
大口径、高要求的不锈钢管,市场供不应求,缺口较大,如219mm以上的特大口径不锈钢管,大于15m的**长管,目前仍基本依靠进口;
另外不锈钢管市场供应少,如双相不锈钢管等,仍无法满足市场需求。
不锈钢管加工中有一种切削加工,是通过机械刀具设备对不锈钢管达到切削目的。对于刀具设备的要求较为严格,杭州不锈钢,对此不锈钢管加工厂家不锈钢管就来为大家讲解一下:
不锈钢管切削加工时所使用的刀具,基本上与普通碳素钢切削时相同。不同的刀具,对切削部分的几何形状有不同的要求。但由于不锈钢管具有韧性大、切屑不易被切离、加工硬化趋势强、导热性差和粘附性强等特性,切削不锈钢管的刀具,其切削部分的几何形状,一般应具有以下共同性要求。
1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以**具有较5261小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中4102切削,不锈钢制品,影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有较易产生粘结和散版热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。
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