因滤芯表面是V形皱褶,所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;
因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒,增加过滤阻力,从而使过滤面积减少.至使滤芯 容易破损.
因滤芯容易堵塞和破损,所以 换频率相对会 高.
换频率及滤筒价格 高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会 高.
就定性而言,过滤速度与所选粉尘性质、气体含尘浓度和清灰方式等因素有关。粉尘性质包括以下几方面:粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的体,单纯用平均粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的体,单纯用平均粒径来表征这种体是不够的;粉尘黏性是粉尘之间或粉尘与物体表面之间相互吸引的一种特性,对脉冲喷吹滤筒除尘器而言,黏性的影响较为**,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘能力;粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量,其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙,弄清粉尘的容量,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。含尘气体的性质包括含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成分及性质,这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系,如有的含尘气体含有氯化物等化学成分,一般氯化物易于吸潮,如果不采取附加的措施,可能导致糊袋。
通过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀自动排出或聚于灰桶内,定期人工排放。
等离子切割机除尘器技术说明
1、过滤面积(m2)
过滤面积计算公式为:F=Q/(60V)
式中:Q——过滤风量(m3/h);V——过滤风速(m/min)
2、过滤风速(m/min)
对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体,可按低负荷运行考虑,取V=0.7~1.25m/min;
对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体,可按高负荷运行考虑,取V=1.25~2.0m/min。
3、工作阻力
常温状况空运载取300~400Pa;
一般负荷运行状况取1000~1300Pa;
高速负荷运行状况取1300~1500Pa。
4、尘气温度
一般尘气温度应控制在80℃以下,不**过120℃。
5、尘气浓度
尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下,较粗颗粒尘气浓度可以高些,浓度**过规定值时,应增加相应的空气延伸旋风室组合。
6、过滤效率:≥99.5%
数控等离子切割机除尘器介绍:
该种除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道,其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口,在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口。吸风口、吹风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道,始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少,而且用风量较省,后续使用过程中不需要额外的维护费用。
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