台州市稳车价格

凿井绞车立井井筒施工工艺
凿井绞车立井井筒施工工艺 凿井绞车立井井筒施工工艺 一、立井井筒的结构 二、立井施工的准备（一）立井井筒施工地面设备设施的布置1、凿井井架（施工用临时井架）2、地面提绞设备3、凿井工作盘4、凿井设备的布置与吊挂 立井井筒的主要技术参数

凿井绞车质量标准（机械部分+电气部分）
凿井绞车质量标准（机械部分+电气部分） 凿井绞车质量标准 一机械部分1、垫铁、地脚螺栓1）垫铁宽度不小于70，斜度不大于1/25。2）垫铁组在基础上要垫稳、垫实，与基础接触面积不小于60%。3）基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁，垫铁间距500800
凿井绞车质量标准
< 一>机械部分
1、垫铁、地脚螺栓
1）垫铁宽度不小于70，斜度不大于1/25。
2）垫铁组在基础上要垫稳、垫实，与基础接触面积不小于60%。
3）基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁，垫铁间距500—800mm，竟尽量靠近低脚螺栓。
4） 垫铁组不**过3层，高度不小于60mm，平垫铁露出设备底面边缘10—20mm，斜垫铁10—50mm。
5）抄平找正后垫铁组层间应间断焊接牢固，焊缝长度不小于20mm，间距不大于40mm。
6）基础螺栓应垂直，不应碰底及孔壁，终拧紧后螺栓外露螺母2—4个螺距。
7）基础螺栓的螺母与垫圈，设备接触良好。
8）次灌浆打成麻面并清理干净，充填捣固密实，水泥强度等级比基础高一级。

凿井绞车主轴装置
1）主轴水平度不**过0.1/1000。
2）轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫。
3）主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000。
4）主轴轴心标高与设计标高允许偏差±50mm。
5）提升中心线的位置5mm。
6）主轴轴心线与提升中心线垂直度0.15/100。
7）轴承座沿主轴方向水平度0.1/1000。
8）轴承座沿垂直于主轴方向水平度0.15/1000。
3、减速器
1）减速器输出轴水平度严禁**过0.15/1000。
2）箱内清洁无杂物。
3）减速器结合面应严密不得漏油。
4）齿轮联轴器经向位移不**过0.15，柱销联轴器经向位移不**过0.1。
5）齿轮**间隙0.14mm，侧间隙0.04mm。沿齿长方向接触面积达85%，齿高方向60%。

凿井绞车安全技术措施
1、班组长是现场安全负责人，所有安装人员必须听从班组长指挥，按要求进行安装施工。
2、安装人员以机电人员为主，其他人员为辅，安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。
3、对凿井绞车各部件安装时，经人员对上一程序检查无误后，方可进行下一程序的安装。
4、安装设备起吊和下放过程中，所起吊设备的下方严禁站人。
5、吊装设备时，必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣，吊装设备的重量不得**出钢丝绳和卸扣的允许范围，并保证有足够的安全系数。
6、二次灌浆前，应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核，经复核无误后，方可进行二次灌浆。
7、凿井绞车安装和试运转完毕后，由处组织有关人员和项目部进行检查验收后，方可进行正式运转。
8、其他未尽事项，按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。

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