万州脱硫塔厂家 玻璃钢脱硫塔 专注废气处理

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
另外具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
脱硫要求
烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
(1)气液间有较大的接触面积和
一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;
(7)能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为较快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。
通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

6个月的供暖期，即是生产运行的过程，同时，又是对设备运行效果进行检验的过程，其中脱硫塔是公司**低排放的重要设备，为洁净生产创造重要环保指标的设备，将脱硫塔在运行期间存在的问题与缺陷情况进行汇总，为检修期相应的整改与消缺提供重要理论依据，是检修期的一项重要工作。
细节决定成败，一个小小的螺丝扣，往往会影响设备整体安全性，所以，脱硫塔基础检修中就包括将松动的螺丝及老化磨损的固件做紧固与更换。
检修现场，检修人员不放过任何一处检点，问题随检随记，水洗槽，浓缩槽底板因玻璃鳞片开裂，钢板受腐蚀，与地基出现空间问题，需及时更换;2#脱硫塔因填料结垢过多，导致格栅变形，需重新装复填料;氨罐的排污阀离地面有一定高度，导致排污困难，需浇筑适量混凝土使之与罐底平行(为防止氨罐泄漏，新增倒灌系统，如有泄漏，1#2#可以倒罐);2#脱硫塔风帽因使用时间较长腐蚀，需更换新风帽;水洗槽、浓缩槽、氨罐及1#2#脱硫塔为加强防腐工作，做玻璃鳞片;检修搅拌机等等。
检修过程中，参与人员凝神静气，高度集中注意力，以免**缺陷与问题，对于现场即时可以解决的，立行处理，需后期系统维修的，要备案，甚至设计方案进行后续处理。
检修工作以脱硫塔为典型案例顺利完成，经过检修工作后，对许多长时间停运设备，如卸氨泵、脱硝氨泵、脱硝软化水泵、补氨泵、水洗泵、浓缩槽循环泵、吸收泵、回收水泵以及氧化风机等，要分别试转，以保证运行正常，所有工作结束后，现场工作人员检查阀门位置，并做恢复工作，对罐内是否有留有工具和工作人员进行侧重检查，清理完毕，封闭人孔门，达到严密封闭。
脱硫塔的整个检修期间，为达到安全进行的目的，同时在施工地点安排监护人员监护，检查工作中存在的各种安全隐患，确保检修工作安全进行。

一、工艺特点
钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投用省，运行成本低。
1、以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。
2、钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90%。
3、脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。
4、以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。
二、工艺原理
1、反应原理
SO2吸收反应：Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
吸收剂再生反应：CaO+H2O→Ca(OH) 2
Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O
2、工艺流程
采用锻钢炉的烟气经换热降温至≤200℃，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除SO2的目的。
经脱硫洗涤后的净烟气经塔**除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入Na2CO3，由泵打入脱硫塔**脱除SO2循环使用。
其中再生产出的CaSO3及烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。

为何要时间处理脱硫塔泄漏?——废气泄漏不仅可能造成空气污染，而且会造员中毒事件。根据环保政策要求，生产过程中需要废气处理设备在线持续运作，否则生产过程中造成空气污染将面临巨额罚款。如果脱硫塔管道或者脱硫塔设备发生泄漏情况，需要立即停止生产进行修复。但是如果脱硫塔泄漏的堵漏过程过于复杂，或者修复时间很长，那就会非常严重的影响到生产，给企业效益带来巨大的损失。
怎么处理脱硫塔设备泄漏?——塔体**部气液相间部位频繁出现渗漏，企业通常采用补焊进行修复，但是焊接后出现越焊越漏以及树枝纹现象，而无法焊接。
传统的脱硫塔泄漏治理技术步骤繁琐，修复过程十分复杂要耗费大量的时间和费用。而我司北京耐默公司针对脱硫塔管路腐蚀和设备磨损差生的泄漏情况有一套成熟的解决方案，KN17高分子陶瓷聚合物材料已经在多家企业脱硫塔堵漏方面获得成功应用。
脱硫塔管路和脱硫塔设备内壁泄漏的现场修复工艺步骤：
1. 准备好脱硫塔管道和脱硫塔设备堵漏工具、材料及需更换的脱硫塔设备备件。。
2. 检查设备渗漏处表面，清理影响施工操作的物体;对磨损部位表面除油(现场不能动火可采用化学清洗)。
3.用打磨机表面粗化处理，去除泄漏处表面异物及氧化层，露出金属本色;用干净棉纱和无水彻底清洗。
4. 将北京耐默公司提供的材料严格按照比例调和，并搅拌均匀。
5. 将材料均匀的涂抹到脱硫塔渗漏部位及其周围，反复涂抹处理，以保涂抹密实。
6. 保证涂层固化时间(常温下6个小时，碘钨灯现场加热至60℃左右只需2小时)。
7. 检查修复面和材料的应用强度。

贤达玻璃钢制品（四川办事处）真空工艺生产的玻璃钢能代替不锈钢用于轿车、越野车、大客车及重型客车的前围、后围、裙边箱门、驾驶室总成等一系列整套集成。 公司现有生产场地近2500平米，注册资金500万元。现有员工60余人，都具有多年玻璃钢制品生产经验。 公司主营为：机械缠缠玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢运输罐，玻璃钢管道，玻璃钢容器，玻璃钢水箱，并可根据用户需要，进行非标设计和能够独立的进行玻璃钢产品的制造。 公司理念是以质量求生存，采用****的真空导流技术，真空产品与同类传统手工制品相比，有着轻质高强、外观精美，产品质量稳定等优点，致力为广大客户提供满意产品。