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风冷冷凝器系列FN标准型冷凝器换热面积从2m-25m，可配套于各种规格的冷凝机组中使用 
产品特点
风冷凝器系列是一种专与半封闭式和全封闭式等压缩机配套的散热器；我厂生产的分别有四种形式：FN型、FNC型、FNV型和FNS型；其中FN型、FNC型、FNS型采用侧出风式，FNV型采用**出风式。
冷凝器传热面积必须足够，否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高，从而降低生产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外，在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。


冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响


多效蒸发设备各效壳程中的冷凝水一般是从冷凝器中与冷凝器壳程中的冷凝水一并排出的（这不仅设备结构简单，较主要是节能）。由于效体壳程中冷凝水温度**冷凝器壳程温度，真空度高，冷凝水进冷凝器壳程时，冷凝水由于自蒸发而要放出一定热量。因此计算冷凝器的传热面积时这部分热量应计入计算中。

）物料预热器对冷凝器的影响


物料进入蒸发设备前的温度都比较低，需要逐级预热后才能达到沸点或沸点以上的温度。温度较低的物料对三效来说一般要分预热。位于末效分离器之上的预热为级预热即单独设置盘管式物料预热器。该预热器利用未效产生的二次蒸汽对物料进行预热。其它预热分别在三个效体壳程中完成。因此在计算冷凝器的传热面积时这部分热量应扣除掉。


氧化铁垢：


铁垢是钢管在潮湿环境中生成的腐蚀产物，氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水，再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀，造成锈层的存在并加快其腐蚀速度而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。


由于冷凝器管内腐蚀严重，氧化铁垢的产生导致换热能力下降，不能满足油加工生产线的正常运行，同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径，也减少了其设备的换热面积。如不立即加强保护，采取必要的防腐措施，终会大大缩短冷凝器的使用寿命甚至会在短时间内使整台设备报废，造成不应有的损失。

波节管换热器具有以下特点：


  1.无振动：波节管在运行中没有疲劳破坏，特别是解决了汽水换热中的振动问题。


 2.结构紧凑：在单位体积内能排到更多的换热管。


 3.减少流体阻力：阻止了内流通道和流动死区，提高了换热能力。


 4.采用不锈钢与碳钢复合而成的管板，解决了薄壁波节换热管与管板的焊接难点，并延长了使用寿命。


 5.传热系数高：流体进入波节管，流经凹槽段时，因湍流凹槽收缩作用使流体的流速得到提高，同时流动方向多变。水-水换热，传热系数K可达3200~5000W/M2℃。


 6.耐高温、高压：虽然波纹管的壁很薄(0.7-1.5),但是它采用了的成型工艺及*特的波纹外型，使其承压力不仅没有下降，反而较高，通常可达到6MPa。


 7.防垢、除垢：换热器的结垢、腐蚀、堵塞一直是个较难解决的问题，特别是在水质条件较差或水处理不够理想的情况下，这一问题尤为**。由于本换热器在很低流速下就可以产生很发达的湍流，使管壁上不易形成垢层的晶核和聚积结垢物，因而换热管不易结垢。


波节管换热器参数：


 1、公称直径：DN150-DN1000


 2、设计压力MPa：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0


 3、换热管规格：Φ19/Φ25、Φ25/Φ32


 4、管程数：Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ


 5、材质：壳程(碳钢、不锈钢)管程(S30408、316L)

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程；另-种流体 由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器的种类
固定管板式换热器

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