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用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料收
 集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

燥物料在进入真空干燥机后,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成"菱形轨迹"运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的.

搅拌系统是通过电机皮带传动，和主轴相对运动，在搅拌室中底部为锥体型，上面安装一把八字搅拌刀，防止了湿物料掉入进风窝壳中而堵塞环形风道，在上部装有四把高速搅拌刀，主要用于打散物料，起到破碎物料的作用。主轴于刀之间采用轴承连接，压缩空气密封，轴承间采用油冷却。（c）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过初过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用热风炉余温来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。

双桨叶干燥机技术参数及工作原理双浆叶干燥机结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成。动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成。空心轴内置加热介质(蒸汽)回流管。单端的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热。轴承体部分在主轴的两端,分动力端轴承体和非动力端轴承体。主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等。出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

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