多工序成型机自动生产线特点及功能
。适用于生产两片罐
。可根据客户需求制定工位数,多可实现六工位同步冲压,以降低人工成本,实现率作业。
。采用日本进口电器控制系统与三菱伺服电机。
。触摸屏为中文界面,易操作,易调试,由伺服电机做推料驱动装置,送料精准:
。设备装有光电感应保护装置与报警系统,发现故障设备会自行停机发出警报并在触摸屏上显示出故障位置。
。设备装有自动润滑系统,可保证设备的长时间运行。
。依照冲床力学原理,提高了设备的冲压力。
。依照高速冲床的点摩擦原理,提高了上下冲头的耐用性与稳定性。
。上下冲头分别设计三位模柄孔,可根据产品结构,选择单模冲压或双模冲压
绑带式口罩机
超声波口罩绑带机采用超声波焊接方式,于机台上设置输送装置,于输送装置输罩半成品,经过拉筒包边,再以超声波花轮压合后,将绑带切断,从而输出成品,只需一人将口罩本体置於机器的传输带上,其余后续工作均全自动完成。
外耳带口罩机
外耳带口罩机将松紧带以**音波方式熔合于口罩本体两外侧,进而完成耳带式口罩成品,仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上,其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作,本机产量较一般耳带机高。
n95杯型口罩机
热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架;2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).合金钢料制作花轮,刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘,边制造时不需预热,并可连续操作
压边:将口罩内外层压合
切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接:焊接口罩呼吸阀
熔接面积:130mm
速 度:20-30个/分
机身一体式结构,采用安全调节刻度控制;计算机智能化控制,度可达千分之一秒;模具水平调节机身马达自动上升,下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度:8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后,人工对耳带进行焊接
鸭嘴口罩机
全自动超声波鸭嘴形口罩机(鸭嘴口罩制造机),是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料(如:熔喷布、活性炭材料等),从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度较高,从入料到成品均为一条线自动化作业:原材料自动入料,独立鼻线输送系统,且可将鼻线自动包折于无纺布内,自动折边以及成品裁切,并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品,外形美观;该机台性能稳定,产量高,不良率低,易于操作
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