东莞现货手机玻璃丝印外观检测设备公司

手机玻璃丝印外观检测设备潜在的市场应用厂家
浮法式玻璃，玻璃坯料在熔炉中熔融成玻璃膏后，经由管道并利用垂直的隔板来控制流入充满液态锡金属浮式床的玻璃膏量。当均质的玻璃膏经由流料口流入充满液态锡的浮式床室后，会扩展成具有一定宽度的玻璃带，而这玻璃带将沿着水平方向被拉引并逐步冷却，然后从液态锡床室中被拉引出来，退火切割。“浮式法”因系水平引伸的关系，表面会产生伤痕及凹凸，需再经表面研磨加工，故投资金额较高，惟其具有可生产较宽之玻璃产品（宽幅可达2 . 5公尺）且产能较大（约达1 0万平方公尺/月）之优点
该法系以低黏度的均质玻璃膏导入铂合金所制成的流孔漏板（ Slot Bushing ）槽中，利用重力和下拉的力量及模具开孔的大小来控制玻璃之厚
度，其中温度和流孔开孔大小共同决定玻璃产量，而流孔开孔大小和下引速度则共同决定玻璃厚度，温度分布则决定玻璃之翘曲。
     因槽口在承受外力时流孔常会变形，导致厚度不均匀及表面平坦度无法符合规格需求。
    玻璃基板的供应商主要是美国康宁（Corning）；日本旭硝子（Ashahi glass）；日本电气硝子（NEG）以及日本板硝子（Avanstracte）；美国加迪
安；英国皮尔金顿；法国圣戈班；中国南玻、洛玻、信义等。目前**市场主要由4 家公司占据。其中，美国康宁公司（Corning）占
据约52%的市场份额，日本的旭硝子和电器硝子分别占23%和19%的市场份额，闽台的Avanstrate 约占6%

玻璃标注AZO是什么意思呢？
手机玻璃丝印外观检测设备的玻璃分类说明三
AZO是铝掺杂的（ZnO）透明导电玻璃的简称。
    ZnO体系中掺杂Al得到ZnO：Al透明导电薄膜，即AZO薄膜。掺杂后薄膜导电性能大幅度提高，电阻率可降低到10-4 ohm·cm，而且透明导电薄膜AZO薄膜在氢等离子体中稳定性要**ITO，同时具有可同ITO相比拟的光电特性，而且AZO薄膜的制备方便，元素资源比In元素丰富，且无毒，逐渐成为ITO薄膜佳替代者。
    AZO薄膜目前已经在平板显示器和薄膜太阳能电池中得到了部分应用。可广泛应用于制造柔性衬底发光器件、塑料液晶显示器和非晶硅太阳能电池。

手机玻璃丝印外观检测设备

盖板玻璃在加工制作过程中需要经过开料、CNC、抛光、超声波清洗、真空镀膜、钢化、丝印等一系列加工工艺制作而成的产品。它的贴合在触摸屏的表层作为保护屏幕和美化产品的作用。因此产品表面缺陷检测需要很高的检测精度和可靠的打光效果来做保证。

佰视特手机玻璃丝印外观检测设备采用高像素线阵相机加组合LED光源，获取高清图像后，再由纳研自主开发的视觉检测系统进行处理，能检测出表划痕、凹坑、丝印不良、杂质、异色等外观缺陷，从而能大幅缩减传统的目检人员。

佰视特手机玻璃丝印外观检测设备参数配置

1. BOST视觉软件系统

2. 多个线阵相机、工业镜头、组合LED光源及光源控制器组成的视觉硬件

3. 高精密、高稳定性的机械结构及传动部件

4. 工控机、LCD显示器、Windows 7运行环境

手机玻璃丝印外观检测设备检测原理

1. 该设备一次可获取多张不同光源，不同角度的盖板影像，可以检测出不同的缺陷。特别对2.5D玻璃的P面、R角的缺陷有*创的解决方案，支持3D手机玻璃盖板缺陷检测

2. 佰视特*的手机玻璃丝印外观检测设备检测算法拥有多项发明**，不需要手机玻璃盖板的CAD设计图案。具有自适应性，可以根据盖板的不同区域进行自动识别和分类

3. 可检出的不良缺陷包括：划痕、牙边、凹坑、丝印不良、杂质、异色等

佰视特团队小伙伴是由**的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲光学零部件企业**成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求，所有设备完全*并拥有知识产权。

手机玻璃的镀膜工艺
手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃分类知识说明四
镀膜的方法有：喷雾法、涂覆法、浸渍法、化学气相沉积法、真空蒸发法、溅射法。目前工业化有效的方法是磁控溅射法。
其中磁控溅射原理如下： 电子在电场E的作用下，在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，使其电离产生出Ar离子和新的电子；Ar离子在电场作用下加速飞向阴极靶，并以高能量轰击靶表面，使靶材发生溅射，使铟、锡等以原子和离子形式溅射出来，沉积在基板上，同时被氧化，
形成氧化物薄膜。二次电子在加速飞向基片的过程中受到磁场的影响，被束缚在靠近靶面的等离子体区域内作圆周运动，在运动过程中不断的与氩原子发生碰撞电离出大量的氩离子轰击靶材。

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。