常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。
中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
常见混合机类型:
常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。
很多人在购买混合机时,只看重它的性价比,不错,这确实是我们买东西时必须要考虑的因素,但却不是要考虑的因素。在购买混合机时,除了考虑性价比外,我们多的还是要关注它的使用性能,以下这几个要求是一般的混合机都必须达到的要求:
1、混合机结构简单坚固,门开关灵活,便于检测取样和清洁清理,操作方便并有合适的动力配套;
2、混合均匀度高,物料残留少,混合时间短,生产效率高,并与整个混合机机组相配套;
3、在保证混合质量的前提下,混合机能耗较低。
在购买混合机时,我们好能将所有需要考虑的因素都考虑清楚,只有综合思量了这些因素之后,才能选择到适合我们使用的、的、使用性能好的混合机。
双螺杆锥形混合机的双轴桨叶混合机配有,不会破坏到其原始的状态,以确保保温材料热绝缘系数的砂浆破坏不会减少,确保产品的绝缘效果的材料。
混合机适用于食品的干粉状、颗粒状物料的混合。该机混料筒结构*特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。产品特点:
1.结构紧凑,操作简单,清洁方便,运转平稳,无噪音。
2.能适应各种物料的混合,且均匀率比较高。
3.可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作。
4.电气系统有对电机的过载保护及调速表旋转控制停机后的卸料品位置。
5.针对流动性稍差的物料,可增加强制搅拌器。
6.针对加液的工况,可配备喷淋装置。
7.可增加夹套用于物料的加热干燥或对物料的冷却。
锥形混合机应该如何选择吗
1、依据每日总产量选择。
2、依据基本原理,用以搅拌混合的双螺旋结构带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应外螺旋带,为实现推送物料的能力同样,内螺旋带的螺距应外螺旋带,而总宽应过外螺旋带,要不然会使物料向1个方向集中化。因此,在选择时要留意这一点。
3、按结构设计,混合机中螺旋带与罩壳之间的间隙可以为4mm~10mm,物料可以用滑动摩擦力推动全都参加混合。但由于破碎粒径及物料的摩擦阻力不一样,因此会使各类成分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。
4、要留意放料方法。应与经销商及时交流选择合适自身加工工艺的阀门方式,此外不可以选择侧口的放料方式。原因是:当混合机在进行搅拌混合后,一回放清可确保物料的匀称度;如用侧口螺旋带慢慢放净,一个是拖延时间,达不到预估生产效率,二是物料本已实现均匀度,过多搅拌反倒会使物料离析,损坏了均匀度,进而丧失选用混合机的意义。
5、要留意加料的顺序。通常是先投大料,如玉米面粉、豆粕粉等,随后再投小组分料,如预混料。留意预混料一定不用螺旋提升机加料,使用一次翻斗式加料,或用人力加料,那样可以防止预混料中成分的离析外流。
二手混合机式利用机械自身力量和物体的重力,把多种以上的物料混在一起,还可以增加无聊的接触面积,使其加均匀。设备主要应用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、治金、矿山等行业的各种物料的混合。
主要分类:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机,卧式螺带混合机,犁刀式混合机,锥形夹套混合机等设备。
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