滚筒烘干机是传统干燥设备,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领,直径Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板
厂家介绍提高滚筒干燥机生产能力考虑是否可以降低物料的水分,或者说是提高物料的质量,保持均匀的粒径分布和较低的杂质。或者,你可以提高空气温度,但不要**过干燥机建设的空间,还有就是物品的吸尘器。后,考虑到系统的,包括旋转筒、改进和升级内部的一些部件,密封的和出口,制造商可以告诉你哪些可以替。
滚筒烘干机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
滚筒烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
滚筒烘干机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是滚筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据滚筒干燥机的工作原和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验,要保证滚筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。
维护滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动
▲尾气加热型:将滚筒烘干机的筒壁设计成夹套,中心设置中心管,高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料,使水份蒸发。同时也可附加微量热空气送进转筒,将水蒸气赶出,以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:滚筒烘干机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管,物料在流动状态下与蒸汽管接触,通过传导换热而得以干燥,汽化的水分由风机排出。
采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;
新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,沙子烘干机,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性较强;
烘干机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
烘干机采用式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗;
可根据用户要求控制产品粒度和水分.
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