青岛二手化妆品设备厂 真空搅拌罐

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化妆品设备膏体灌装机是运行压缩气体充当推动力，由高精密气动元部件组成一个半自动灌装系统，构造很简单、运作灵活稳定、调整方便快捷，适用于各种液体、浓稠流体、膏状灌装生产线，也可在易燃易爆环境下运行，是制药业、化学工业、食品加工，化妆产品等制造行业理想的灌装设备。该设备为半自动活塞式灌装机，利用气缸推动一个活塞来抽取和打出原材料用单向阀调节原材料走向，用磁簧开关调节气缸的行程，可调整灌装量，能够 调节汽缸的进气量进行快速或慢速灌装。
膏体灌装机优势是可与各种机器设备组合运行，比如说，塑杯封口机，塑盒封口机，塑袋封口机，真空包装机等；
整个设备选用不锈钢材料304生产制造，能免工具拆洗清洁，构造很简单合理，灌装度高，操作简便；
灌装量调整手柄、灌装生产线速度可任意调整，灌装精度高；
灌装头选用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。本产品系列灌装机可分单头、双头和防爆式等型号；

化妆品设备产品详细介绍
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
管线式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

行业实验室常见仪器设备配置
1.水分测定仪     测量原料及产品的水分含量 
2.紫外分光光度计     定性或定量原料及半成品含量 
3.傅立叶变换红外光谱仪    定性分析原料 
4.压片机     处理红外样品 
5.气相色谱仪     定性分析原料及半成品中所含物质 
6.氢气、氮气、空气发生器      配合气相色谱仪使用 
7.高效液相色谱仪     定性或定量分析原料及半成品活性成分，各类防腐剂、防晒剂等 
8.超声波清洗机        试剂脱气 
9.振荡器        液相样品的前处理工作 
10.生化培养箱        测试原料及半成品的微生物(霉菌和)含量 
11.烘箱        用于微生物实验室玻璃仪器的灭菌及原料的固含量的测定 
12.pH计      测定原料及半成品的pH值 
13.粘度计    测定原料及半成品的粘度值 
14.熔点仪    测定原料及半成品的熔点值 
15.比重计    测定原料及半成品的比重值 
16.针入度仪    测定原料及成品的硬度 
17.阿贝折光仪     测定原料及成品的纯度度 
18.真空干燥箱、低温恒温箱、恒温箱        测定成品稳定性时配套使用 
19.灭菌锅    微生物实验室玻璃仪器的灭菌 
20.扭矩仪    测成品(瓶盖)的扭矩 
21.旋涡混合器     混合 
22.口红折断仪    测定口红折断率 
23.水浴锅     恒温 
24.马弗炉     测定原料灰份

乳化机管线式就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到较强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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