玄武区专业紫外光固化管道修复技术 CIPP内衬修复

原位固化法(CIPP)优缺点
（1） 原位固化法的优点：内衬管与原有管道紧密贴合，不需灌浆，施工速度快、工期短，可用于修复非圆形管道，内衬管连续，表面光滑，有利于减小流量损失；
（2） 原位固化法的缺点：需要特殊的施工设备，对工人的技术水平和经验有较高要求，施工中需截流临排，用于固化的水可能含有苯乙烯而必须从现场清除，固化过程需进行认真监控、检查和试验，以确保内衬管达到设计的物理、化学性质。

紫外光固化CIPP修复的步骤
1、管道修复前进行清淤封堵
1）利用堵水气囊、砖墙封堵、沙包等辅助措施对污水管进行分段封堵抽水降低水位；
2）利用高压清洗车将管道内的淤积冲洗出管道；
3）利用吸污车和采取人工下井相结合的方法对管道内的淤积进行清除；
4）清淤检测结束后拆除封堵措施以及清运淤泥和垃圾，并恢复场地清洁；
2、内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）
1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。
2）软管与卷扬机牵引钢丝绳的连接应符合下列规定：
卷扬机应安放在软管下料口的对面井，卷扬机应可靠规定，同时上电测试正常；
卷扬机钢丝绳前端与材料连接部分挂钩应该选用万向挂钩，保证卷扬机牵引过程中，软管可平整进入管道内；
通过底膜插入时插入的拉绳，牵引钢丝绳穿过管道，与软管连接。
3） 软管下料前预处理
先将端头长约0.5M的软管材料两侧分别朝里对折1/3，再纵向对折，并在对折线底部放置吊装带（该吊装带与卷扬机挂钩连接）；
3、扎头绑扎、内衬软管进行充气
1) 软管两端应先外套相应规格的扎头布，以保护软管外露部分在充气时不至于过度膨胀；
2) 绑扎头时应该注意扎头类型，有进风口的扎头安装在结束井，无进风口的扎头安装在开始井。
3) 扎头在安装前应提前在外缠绕好保鲜膜，防止充气时，树脂流到扎头上，影响后面使用；
4) 通过大力钳工具把扎头完全插入软管，插入后需要检查保证预置绳没有被扎头压倒，然后用两根绑带打紧，两根绑带应从两个不同的方向拉紧，同时两根绑带对应的位置应该在扎头的两个不同的挡圈部位，两个绑带打紧后拉手部分应该错开；
5) 开始井扎头安装时应该在从扎头中间穿一根耐高温细绳，并与预置绳相连；
6) 结束井扎头安装时预置绳应充扎头中间引出，并系在扎头外面的把手上；
7) 扎头安装完成后，应该在软管上开设2-3个均布的纵向气孔，气孔长度3-5cm，气孔深度开到玻纤层为止；
8) 气孔开设完成后，整平扎头布，应保证扎头布的内端插入旧管道的深度至少为20-25cm；
9) 在结束井的扎头上连接充气管和回流测压管。
10) 充气前请确保井下无作业人员；
11) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气，当压力达到0.2-0.3bar时，持续保压20-40min，保证软管充分涨开；
12) 在保压阶段应将软管中的预置绳拉出，置换为耐高温的细绳，用于拉灯架；
13) 在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节，并套上对应管径的内膜。
4、后用紫外光固化设备对管道内部进行固化
1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量；
2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表；
3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表；
4) 固化过程中应实时观察修复温度，温度为80-130℃为宜，如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。

原位固化法(CIPP)使用范围
原位固化法(CIPP)被广泛应用于污水管道、排水管道、供水管道、化学及工艺管道等压力管道的维修。在选择使用原位固化法修复具体的管道工程项目前，需要评估几个重要因素，如施工场地大小、管道中流体的化学成分、支管的数目、检查井的数目、修复的长度，修复部位、旧管道的结构特点等。
(1) 翻转式原位固化法可修复的管道范围为100-2700mm;
(2) 拉入式原位固化法可修复的管道范围为100-2400mm；
(3) 玻璃纤维增强的软管的原位固化法可修复的管道范围为100-1500mm；

原位固化法施工工艺
原位固化法施工前应对原有管道进行检测、评估、并制定管道预处理方案。
1、 软管置入原有管道：
（1） 翻转工艺：翻转工艺是将浸有树脂的软衬管一端翻转并用夹住固定在待修复管道入口处，然后利用水或压气使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁黏接。翻转法包括水力翻转法和压缩气体翻转两种方法；
（2） 牵拉工艺：软管置入原有管道也可通过牵引的方式实现，但牵拉工艺在管道直径和施工长度上受到限制。
2、 软管固化、冷却
(1)热气、蒸汽固化：使用热水固化时，软管一般通过水力翻转，当软管翻转就位后，将热水锅炉产生注入内衬管，并将原来内衬管内的冷水抽回锅炉，这样不断循环使内衬管内的水温保持一定的温度来进行养护。热水宜从标高低的端口通入，以排除管道里面的空气。使用蒸汽固化时，软管般通过气压翻转，当软管就位后，从内衬管一端将蒸汽注入衬管内，另一端通过放散筒释放蒸汽。这样内衬管内的温度就开始不断升高，然后使其保定的温度直到树脂固化。蒸汽宜从标高高的端口通入，以便在标高低的端口处处理冷凝水。

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