模温机在工业上的运用
模温机是工业上常用的机械控温设备,在温度控制领域有着很广泛的应用,主要应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源;
表面光洁度高。另外,该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便,品质优异、设计新颖,是现代工业中不可缺少的一种设备。
温机特点工作原理油式模温机
模温机广泛使用的行业是注塑工业。随着工业的发展,用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高,很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维,或者强度非常高的PC料,而制品的亮度也越来越多的人关注,而由于热固性工程塑料的特性,流动性远没有普通塑料那么好,对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说,如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的,这时就需要增加一台升温恒温模温机,使模具温度达到恒定的目的,因为模温机一般都带有冷却功能,可以使模具温度控制在合适的范围之内。
一台模温机主要有泵浦,发热管,温控器,电器四大部分组成,而这四大部分也是一台模温机质量好与不好的关键。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
它们的原理简单的说,其实就是一个循环式的加热过程。以水式模温机作为说明,模温机和需要加热的设备构造成一个土封闭式管路,在这管路中有加热管、有水、 有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列组件,开始工作后,水泵驱动水循环流动,水会吸收电热管的热量,流经需要加热的设备,然后把热量传递给加热的设 备。因为是循环的,所以热量源源不断传递过来,模温机设有PLC程序板,可以设定加热温度,当感温探头探到当前水温和设定的温度一致时,便停止加热。
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