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⑴本烘干机必须按照本地的实际情况制订操定规程,工人需经培训后上岗。
⑵在250-380℃时,严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料,防止击溃实心滑料盆。
⑶严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。
⑷炉膛和机内任何时候严禁进水。
⑸本烘干机工作时,严禁人、身直接接触其金属外壳,特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等,以防。
⑹经常检查地脚螺栓,各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器,防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。
1)燃烧炉的温度
该温度过高会缩短烘干机内筒使用寿命,过低则会使干料的含水量升高,产品档次降低,甚至不合格。所以燃烧室温度一般控制在800-900℃。燃烧室温度的高低,可通过增减煤量和增减鼓风量来调节。若燃烧室温度偏高,则应减少煤量或鼓风量;反之则就增加进煤量和鼓风量。
2)烟尾气温度
烟尾气温度是指离开烘干机的烟道气体温度,该温度过高会使能耗增加,成本上升;过低则会使物料的含水量升高,同时容易形成结露,不利于后续除尘器的运行,所以烟尾气温度一般控制在90℃左右。烟尾气温度的高低,可通过增减进入烘干机的湿料量来调节。若烟尾气温度偏高,则可增加进入烘干机的湿料量;反之则应减少进入烘干机的湿料量。
烘干机主要用于:
化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、
甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。
对有要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉
可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干
划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行彻底的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5。
我公司在 烘干机设备的设计、制造方面优能得到了更合理、更有效的发挥。在设计之初就根据 烘干机设备的使用行业、工作条件(工作环境)进行科学合理的选材和准确细致的结构强度计算,并且在生产制造过程中依靠严格的管理、的设备、完善的工艺制造出性能优良的 烘干机设备。
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