现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。木头是迄今为止常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激化,因而比较适合雕刻。每种木材标牌制作都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。建议雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究雕刻特性。2、胶合板在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别,只是有一点要注意,雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑,关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。木材雕刻一般来讲,在木材上的雕刻通常是阴雕,且激光打标机深度一般要求较深。这样功率一般设置较高,如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些,可提高雕刻速度,试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面,若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去,如果未上漆可能会擦不干净,造成成品表面污损。木材切割激光雕刻机切割木材的深度一般不深,切割深度要看木的材料和激光的功率,如要切割很厚的木材,可放慢切割速度,但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片,并采用重复切割的方法。着色木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如桦木)。对成品的着色,可使用丙烯颜料。选购编辑明确工作性质不要以为买一台雕刻机就可以干所有的活,厂家把雕刻机分为各种规格型号,为的就是对付各种不同的加工任务。例如您买一台模具级的雕刻机去雕双色板,或买一台大型雕刻机来雕印章,这都造成巨大的浪费,而且也不会获得好的效果。同样您买一台广告级的雕刻机去做模具,则可能根本不能胜任。所以您在购机前,一定要向销售人员充分说明看书要做的工作内容,包括加工工件的大小、材料的材质、材料的厚度、重量、终雕刻效果及要求等等。选择合适机型小型广告招牌店初次购机,主要制作立体字灯牌、水晶字、双色板、胸牌等用途的,应选购广告级的。但还应在机器配置上进一步细化,如主要做双色板,就一定要配置浮动刀头,因为它能保证在大版面双色板上雕刻时刻字深浅一致;但主要用来锯有机玻璃水晶字的,应该选配800W以上大功率的主轴,否则用小功率高精度的主轴长期干重活,就会加速轴承磨损、损失精度。一般来说,雕刻机幅面小于600mm以下,不适于用来雕刻双色板等精细的活,而更适用于锯字,做一些大型牌匾;幅面在600mm左右的属于通用型雕刻机,既可用作双色板之类的细活,又可用作锯字之类的粗活。对于需加工柱面或其它异型工件的,由于需要加装一些工夹具或旋转坐标轴,这就要求Z轴立柱高,台面至刀头间空间大,因此可选用机。如果是印章店专门刻印章,则可先配印章雕刻机:雕刻皮章、原子印用激光雕刻机,而雕铜章、玉石章、牛角等材料的印章,则用6070,两者结合,则各种材料通吃。购前试雕在购买雕刻机之前,为了保证您的投资回收,应让销售人员或由您自己动手操作,对您常做的活进行试雕。同时计算工效,观察效果,充分测试机器性能,真正做到心中有数。签定合同在决定购买之后,首先要做的事就是与销售商签订合同,合同应注明购买的机型、配置、价格、交货时间及交货方法、培训方法、保修条款及付款方式等要素。合同签订后,通常应按合同规定交纳一定的订金(有现货的除外)。交货及培训雕刻机到货后,一般由技术人员上门进行开箱验机,在通电后,应仔细检查外观是否受损,在运输中是否受到冲击造成损坏。如完好无损,再对照合同用随机说明书清点机器配置用随机附件。由技术人员进行机器安装(包括硬件安装、拆除固定件、安置机台、接驳电源用各种电缆、软件安装、配置电脑、安装选购的雕刻软件)。安装完毕,用厂方提供的测试图档对机器进行雕刻测试。如正确完成雕刻测试,则交货验收完毕。铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。常用的前角组合形式如下:双负前角,双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片,刀具切削刃多(一般为8个),且强度高、抗冲击性好,适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大,需要较大的切削力,因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值,切屑不能自动流出,当切削韧性材料时易出现积屑和刀具振动。凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀,以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃(即冲击载荷大)时,在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。双正前角:双正前角铣刀采用带有后角的刀片,这种铣刀楔角小,具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小,所耗切削功率较小,切屑成螺旋状排出,不易形成积屑。这种铣刀宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差(如主轴悬伸较长的镗铣床)、功率小的机床和加工焊接结构件时,也应优先选用双正前角铣刀。正负前角(轴向正前角、径向负前角):这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点,轴向正前角有利于切屑的形成和排出;径向负前角可提高刀刃强度,改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳,排屑顺利,金属切除率高,适用于大余量铣削加工。瓦尔特公司的切向布齿重切削铣刀F2265就是采用轴向正前角、径向负前角结构的铣刀。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。粗齿铣刀:适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。中齿铣刀:系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。密齿铣刀:主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为非标铣刀)。铣刀直径选择铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。(1)平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 (d位主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。(2)立铣刀立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的转数能否达到刀具的切削速度(60m/min)。(3)槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。刀片牌号选择合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金立式数控铣床立式数控铣床的性能。一般选用铣刀时,可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件,来配备相应牌号的硬质合金刀片。由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同,硬质合金牌号的表示方法也不同,为方便用户,国际标准化组织规定,切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类:P类、M类和K类。根据被加工材料及适用的加工条件,每大类中又分为若干组,用两位阿拉伯数字表示,每类中数字越大,其耐磨性越低、韧性越高。P类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。M类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。K类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。友佳精密机械有限公司以“克勤克俭、追求”的企业文化为轴心,全体同仁目标一致、行动一致,以敬业奉献和无私无畏的精神,落实于研发创新(INNOvalue)、营销服务(MARKETING & SERVICE)、合理化管理(REASONABLE MANAGEMENT)及持续改善(CONTINUOUS IMPROVEMENT)的企业价值链里,使企业从单一产品逐步发展至多元化经营并跨足国际化的领域,企业实施并通过了ISO9001及ISO14000的认证,先后荣获高新技术企业、省级先进技术企业、萧山经济技术开发区贡献企业、萧山区百强企业等称号,公司上缴税费列年来位居萧山区前茅,其中2007年名列第七位,2008年名列第六位。产品友佳数控机床拥有全系列的机种,从立式、卧式加工中心系列、龙门型5面、5轴加工中心、CNC车床、柔性制造系统(FMS)、数控线切割机到电子加工设备等一应俱全,并以其高质量、高精度、高可靠性和先进性与实用性,不仅能满足用户的需求,更是提升了国家及地方的产业水平,优化了产业结构。友嘉集团以享誉全球的“FEELER”品牌行销国内外市场,由于品质稳定、服务周全深受用户信赖,2006年更是赢得“国内加工中心应用调查评选用户满意品牌”荣誉,并成为产品。杭州友佳已成为我国少数出口全系列全功能数控机床厂商,全国外资企业中规模的数控机床生产厂。机床的快速成长带动了友佳其它产业的发展,立体停车设备和叉车的生产经营即是从无到有并不断拓展,现已分别跻身全国行业排名的第五位和第七位。立体停车设备使用微电脑控制系统设计,使单位面积停车数成倍增加成为可能,既有效地利用了城市寸土寸金的土地价值,又为社会大众创造更舒适快捷的时空,提升生活质量。现代化物流设备叉车以其先进的设计和流线型外观,配以的避震系统、人性化的操控装置,赢得用户的信赖和赞赏。为达成企业全球化的目标,友佳国际控股于2006年1月11日在香港联合交易所主板成功上市(股票编号:2398),成为2006年度香港联交所只上市股票,也是我国数控机床、停车设备、叉车产业家在香港上市的企业。发展vm系列加工中心机 vm系列加工中心机 友佳数控机床的发展,受到了及省、市、区各级的支持、关注和重视,副、浙江省省长等专程莅临杭州友佳视察,就以杭州友佳为龙头打造数控机床制造基地做出重要指示; 2006年11月由浙江授牌的 “数控装备(萧山)产业基地”正式在萧山江东工业区设立。友佳国际以此为契机,以友嘉(江东)科技工业园区作为集团全球运筹帷幄的中枢和研发制造中心,并集聚友嘉(下沙)科技工业园区及相关同业和配套协力厂商,形成周全的卫星配套体系和稳固的物流体系,与国内外企业先进携手并进,共同打造杭州湾(浙江省)成为全国数控机床制造中心愿景指日可待。人才人才是企业珍贵的资产,企业的竞争其实就是人才的竞争,为培育既有理论知识又具实践技能的优秀数控专业技术人才,友嘉集团与杭州职业技术学院合作共建“友嘉机电学院”,同时将原技术力量雄厚的杭州友佳数控机床培训中心一并纳入。该学院的建成,不仅可以使学生在校时就能融入友嘉企 龙门型加工中心机 龙门型加工中心机 业文化,了解并熟悉友嘉及其它先进的数控设备,为毕业学生就业与企业实现无缝对接,满足友嘉集团相关企业和用户对数控人才的需求,实现人才本土化,更是为地方经济建设与社会发展提供有力的人才**,是回馈社会的重要举措。杭州友佳除了提升自我、超越自我外,还积极寻求与世界知名企业、高科技企业结盟,由合作生产进而转移技术以致合资,借此进一步提升研发及生产能力,将高质量、高精度之产品快速扩张到各个行业及世界各地。未来的杭州友佳将是集台湾、日本、欧美于一身相互扶持、相互提携的经营国际化、产品多元化的企业。端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。 端面铣床可铣削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,钻孔可达到φ50mm,镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工,铣削力强,可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备对集机、电、液、气于一体的进口大型数控龙门铣床(含加工中心)的验收,无论是预验收、还是终验收,都是十分重要的。它是对机床设计、制造、安装调试的质量,特别是对机床精度的总体检验。它直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。然而在实际验收中,常常会出现一些带有技术性或管理性的问题。如果不能得到及时的正确处理,将会影响到机床的验收质量。用两个标准,测量数据的整理均采用数理统计方法。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取任意几个定位点(一般为5~15个),然后对每个定位点重复进行多次定位(一般为5~13次)。可单向趋近定位点,也可以从两个方向分别趋近,然后对测量数据进行统计处理,求出算术平均值。进而求出平均值偏差、标准差、分散度。分散度代表重复定位精度,它和平均值偏差一起构成定位精度,两者之和是在任意两点间定位时可能达到的定位偏差。由于被测坐标轴长度不尽相同,因而其定位精度的线性允差的给定方式不应是单一的,而应有所区别。国标GB10931-89数字控制机床位置精度的评定方法中规定,轴线定位精度线性允差的给定方式主要有以下几种:在全行程上规定允差;根据被测对象长度分段规定允差·用局部公差方式规定允差;既规定局部公差,同时也规定全行程允差。东方汽轮机厂从德国科堡(COBURG)公司进口工作台5m×17m的数控龙门铣床(下称龙门铣),共有X、Y、Z、W四个坐标轴。只有Z轴长度小于2m、长的X轴全行程为17.70m;从意大利贝拉尔蒂(BRERADI)公司进口的镗杆直径?250mm的落地式数控镗铣床,X轴(立柱移动)长23m,Y轴(镗头升降)长7m。这些坐标的轴线定位精度的线性允差值均按全行程允差给定。龙门铣X轴全行程允差为P=14+L/250(μm) (1)式中L——测量行程全长,mm
无锡嘉莱机械有限公司我公司是工业自动化产品的开发、设计、生产和销售为一体的大型机床附件厂。目前产品已广泛应用于机床行业、汽车行业、精密测量仪器行业、医疗企业、机械设备、石油机械等众多领域。公司现有德国激光切割机、日本数控剪板机、折弯机以及数控加工中心、数控车床、龙门刨床、龙门铣床、冲床等国内外**设备数十台套。(维修定做各种数控机床伸缩钣金防护罩,无锡防护罩,苏州机床防护罩,上海机床防护罩,太仓防护罩,昆山机床防护罩,江阴防护罩,常州机床防护罩,苏州机床排屑机,盐城防护罩,扬州机床防护罩,张家港机床防护罩,常熟机床防护罩,南通机床防护罩,宜兴机床防护罩,宁波机床防护罩,杭州机床防护罩,南昌机床防护罩,嘉兴机床防护罩,吴江机床防护罩,镇江机床防护罩,溧阳机床防护罩,海安机床防护罩,靖江机床防护罩,泰州机床防护罩,如皋机床防护罩,风琴防护罩,盔甲防护罩,联动式钢板防护罩,机床链板排屑机,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,沈阳机床TK6511B落地镗铣床导轨防护罩,全力MV-10L机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,哈斯卧式加工中心EC1600机床导轨防护罩,杭州友佳机床防护罩,闽台友嘉加工中心防护罩,小巨人日本山崎马扎克卧式加工中心6800导轨伸缩防护罩,大连机床,日发精机,韩国斗山机床防护罩, 马扎克410A/515C机床防护罩,机床排屑器,北京精雕机床防护罩,沈阳机床防护罩,北一大隈MAR630H/500H卧式加工中心防护罩,MBR4000H卧式加工中心导轨伸缩防护罩,德国海格特CWK500卧式加工中心防护罩,鼎泰3020L龙门加工中心机床导轨伸缩式钢板防护罩,日本兄弟机床导轨防护罩,发那科高速复合钻攻机床防护罩,机床导轨挡水板,海天精工机床导轨防护罩,德国哈挺
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