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角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”,即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸,因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全,避***用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等
什么是工字钢呢?根据C型钢的小编所了解,工字钢主要分为普通工字钢,轻工字钢和H型钢。普通工字梁和轻型工字梁的法兰在腹板上较厚,在外部较薄。
轴向压缩构件或垂直于腹板平面和弯曲的那些不适合使用,这限制了它们的应用。
H型钢:其他I型钢的法兰是普通的I型钢,横截面相同,轻型H型钢。由于横截面尺寸相对较高且较窄,因此横截面的两个主套筒的惯性矩是不同的。因此,它们只能直接用于在腹板平面中弯曲的构件或用于格子型构件。
工字钢在低化学和环境介质中具有良好的耐腐蚀性,它具有强度高,重量轻,耐冲击,绝缘,透气性好,耐老化,寿命长,免维护,*阻燃,绝缘和隔热,安装和切割方便,快速。设计坚固,外形美观。
H型钢功能:支撑结构,结构型材,格栅地板,栏杆,立交桥和工作平台,电缆支架,工具手柄,变电站结构等。
冲孔C型钢的制造原理及应用特点,冲孔C型钢机壁厚薄,生产工艺大大简化,提高了生产效率。可生产各种壁厚均匀、截面形状复杂的型钢,并可生产各种材料的冷成型彩钢设备,这些设备一般采用热轧方法难以生产。
冷弯型钢是轻钢结构的主要材料,由冷弯型钢板或钢带制成。由于多连杆悬架结构复杂、成本高、零部件多、装配时间长,且要达到非独立悬架的耐久性,连杆必须始终保持不变、不移位。
C型钢设备的材料使用和结构优化非常复杂,因此多连杆悬架主要是为了追求的机动性和驾驶舒适性。型钢机采用自动飞锯冲孔,操作方便等。该机主要由喂入架、调平装置、成型后切割装置、冲压装置、液压站、计算机控制系统等组成,冲孔C型钢机可作为大中型工业民用建筑的主要受力结构。
C型钢与Z型钢相比,强弱轴的力学性能差异较大,且与刚架的连接多为螺栓铰接,计算时须按简支考虑(Z型钢间可通过可靠搭接实现刚接,从而可按连续梁计算)。故从受力状态、计算结果以及构造等角度看,后者较合理一些。所以除门窗洞口以及其它特殊节点处理需要外,应**选用Z型钢。墙檩和搁置坡度不大的屋檩可选用C形;搁置坡度较大的屋檩宜选Z形,使屋面荷载的合力通过Z形钢的钢形心。
C型钢
1、对于墙面,选择Z型或者C型没有多大区别。
2、如果钢想做成连续构件,Z型钢,因其搭接方便。
3、楼柱说的南方常用C型钢,北方常用Z型钢,我觉得没有这种现象。在我国,南方和北方都常选用C型钢。
4、在屋面坡度较小时,Z型钢抗弯钢模量稍大于C型钢,但差别不大;当屋面坡度增大,Z型钢对称于竖直方向的抗弯钢模量利用率增大。所以Z型钢适用于坡度较大的屋面。
U型槽的制作可以采用集中预制,也可以对某一工地进行现场预制。
现场预制须选择一块平整、开阔的场地,交通方便,能就地取水,取电,现场预制能减少预制的运输环节,减少搬运过程中的损耗,降低工程造价。
U型构件的预制程序为:备砂石料——细料砼拌合——成型机压制U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。
混凝土的配合比按照厂家推荐的比例,材料数量采用过磅称重控制,用规定容积的水桶加水,用强制式搅拌机拌合为干硬性砼,人工掀倒入模具,通过试验掌握好入料分量,机械强制振动成形,唾沫后由压条托住从机上取下,用手推车推到养护场待凝,砼终凝后,翻转U型槽取出垫板,定期洒水,常温下养护14天即可出场。
1、要实在作好钢结构制造及装置单位的调查与挑选作业
我们知道,钢结构工程的施工要经过工厂制造和现场装置两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完结,但有时也可能由两个单位别离完结(分包)。实在作好钢结构制造单位和装置单位的调查与挑选作业,关于保证钢结构工程质量及进展,具有重要意义。钢结构制造、装置单位的调查内容首要有:企业,生产规模,技能人员数量、职称及履历,技能工人数量及资格证,机械设备状况,以及成绩状况等级。
2、严厉查看承包单位提交的钢结构制造工艺及装置施工安排设计
施工安排设计是承包单位编制的指导工程施工全进程各项活动的重要综合性技能文件,仔细查看施工安排设计是监理作业事前操控和主动操控的重要内容。钢结构工程要针对制造阶段和装置阶段别离编制制造工艺和装置施工安排设计,其间制造工艺内容应包含制造阶段各工序、各分项的质量标准、技能要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体办法,如要害零件的加工办法,首要构件的工艺流程、工艺办法,所选用的加工设备、工艺装备等。
3、要充沛注重制造阶段的监理作业
如前所述,钢结构工程均要经过工厂制造和现场装置两个阶段,而制造和装置一般是由钢结构工程公司部属的两个基层单位(制造车间和装置项目部)别离担任,有时还可能由制造厂和装置公司两个单位别离完结(分包)。监理工程师要充沛注重制造阶段的监理作业,要象其他类型工程的监理作业一样,实在搞好事前操控和事中操控,对各工序、各分项都要做到查看仔细而及时、严厉而到位。要防止那种放松工厂制造进程的监理,仅靠构件完结后进场查验的过错作业办法。这一点在制造单位距工程所在地旅程较远的状况下,尤其要注意。
4、装置阶段的监理
钢结构装置阶段的监理作业内容首要是监督承包单位内部管理系统和质保系统的运转状况,催促执行施工安排设计的各项技能、安排办法,严厉依照国家现行钢结构有关标准、标准进行施工。钢结构装置阶段的监理作业应重点抓好以下几个环节:装置计划的合理性和执行状况、装置测量、高强度螺栓的衔接、装置焊接质量、装置尺度误差的实测、涂装等。监理作业要加强现场巡视查看、平行查验和旁站监督,尤其是在现在部分钢结构施工单位本质偏低,施工仍欠标准的状况下,实在做好现场巡视和旁站,关于保证钢结构工程的施工质量,较有现实意义。
5、关于钢结构工程的实验检测作业
钢结构工程的制造及装置施工的多项实验检测作业是一般土建工程所没有的,这些实验检测项目首要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺鉴定实验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力实验、高强度螺栓衔接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力实验、钢结构*涂料功能实验等。作好这些实验、检测作业要注意以下几点:
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