反渗透设备
RO反渗透原理及技术特点:
反渗透装置是脱除水中盐分和各种杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子,除去**物大分子以及、等有害污染物。
RO反渗透装置采用美国进口膜元件,压力容器及测量仪表等主要部件组装,有较好的质量价格比,也可根据用户需要从美国进口原装设备。
RO反渗透装置的特点:
◆由美国进口膜元件组装,单台产水量0.5—200m3/h,多种反渗透产品系列供选用
◆采用耐腐蚀性能好的不锈钢高压泵,可选用国产的或国外进口
◆配有美国进口的在线产品水、浓水计,可选用浓水回表
◆可选用在线产品水电导率仪、PH计、自动冲洗、液位自动控制、高压泵入口压力自动控制
◆可选用PLC程序控制自动起停、加药及冲洗
◆可配置有清洗系统,以备膜污染后清洗之用
◆采用不锈钢精密过滤,配以聚丙烯滤芯
◆采用耐腐蚀喷涂钢架或不锈钢架
RO反渗透装置适用领域:
苦咸水淡化:高氟地区饮用水;
高硬水硬度去除;发电厂、电子、制药、金属加工用线纯水;
食品、饮料、罐装纯净水用水;、实验室特殊用水。
反渗透纯水设备简介:
1.反渗透纯水设备采用全自动控制方式,实现全自动的操作,减少人为误操作对设备带的影响
2.预处理系统中采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的不可修复的影响
3.在反渗透膜选型上选用美国原装进口的陶氏反渗透膜,使用寿命可达3年,出水电导率**5us。
4.在泵系列上选用南方特种SUS304不锈钢水泵,运行噪音低
5.使用陶氏公司专业的设计软件,回收率可达到65%以上。
6.自动化程度高、操作简单、水质稳定、运营成本低等特点深受广大客户**。并广泛用于各行业的生产用水。
7.在管理模式上采用过程管理与持续改善理念,符合ISO9001要求,不断满足客户需求,达到客户满意。
8.在销售方式上,厂家直销,无中间环节,为您较大程度上节省费用。
设备各部件配件功能说明:
1.自来水箱:主要解决自来水压力不稳定的问题,减少提升泵在运行过程中频繁启动或受自来水压力不稳定带来的机械故障。
2.石英砂过滤器:自来水从罐体上端进入,经过上布水器均匀从滤层上端流向下端。自来水经过滤层后通过下布水器脱离滤层,形成过滤水。
3.活性碳过滤器:活性碳过滤器内部结构成石英砂过滤器完全一样。经过活性碳吸附后自来水的余氯一般可降到0.1mg/l 以下。
4.精密过滤器:主要使用5us的熔喷滤芯,可除去细小的颗粒,进一步为反渗透进水创造条件。
5.高压泵:为反渗透运行提供需要的动力。
6.反渗透系统:反渗透系统是反渗透纯水设备的**部件,在反渗透的设计上主要考滤膜元件的数量、品牌、排列问题。
7.纯水箱:用于储存纯水。
反渗透纯水设备
的系统控制及优势:
反渗透纯水设备
系统的控诉方式有手动与自动两种控制,可达到下述要求:
1.自来水箱的自动补水:自来水箱的液位到达低位时,进行自动补水。补水到高位时停止补水
2.自来水箱水位到达一定液位时,系统开始工作,当纯水箱满水时系统停止。
3.自来水箱处于低水位时,启动缺水保护,系统完全停止,手动与自动操作均不能进行。
4.反渗透系统每次开机时进行开机清洗,开机清洗的时间控制在30秒左右(时间是可调节的),当反渗透运行一段时间后进行定时清洗(时间是可调节的)。
5.当预处理压力达不到2kg时,反渗透主机受低压力保护。
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2吨每小时的反渗透纯水设备多少钱?
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一、超滤设备简介:
超滤(简称UF)是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量(CWCO)一般为6000到50万,孔径为100nm(纳米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液,当施加一定压力时,溶液(水)透过膜,而蛋白质、胶体等物质则被截留下来,其过滤精度远远**过滤纸,于是他提出超滤一语,1896年,Martin制出了张人工超滤膜,其20世纪60年代,分子量级概念的提出,是现代超滤的开始,70年代和80年代是高速发展期,90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚,70年代尚处于研究期限,80年代末,才进入工业化生产和应用阶段。
超滤同反渗透技术类似,是以压力为推动力的膜分离技术。
在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中,居于纳滤(NF)与微滤(MF)之间,截留分子量范围为50-500000道尔顿,相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。
二、超滤设备技术分离原理及特点:
超滤设备技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液),从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。
中空纤维超滤膜组件具有装填密度大、结构简单、操作方便等特点,分离过程为常温操作,无相态变化,节省能源,并且不产生二次污染。
三、超滤设备的应用:
过沉砂、过滤(150μm)预处理后作为原水,然后经过超滤组件的对比实验。
贵州反渗透设备,反渗透设备的故障排除
反渗透设备在长期的工作之后,不可避免的出现一些问题,而这些问题大多是使用者操作不当引起的,那么现在由小编向大家介绍一下反渗透设备因操作不当引起的故障分析。
1、反渗透设备的关机
(1)关机时快速降压没有进行彻底冲洗,因为膜浓水侧的无机盐的浓度**原水,容易结垢而被污染膜。
(2)因为化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染,所以用投加化学试剂的预处理水冲洗。反渗透设备在准备关机时,应该停止投加化学试剂,逐渐降压至3bar左右用与处理好的水冲洗十分钟,直到浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
2、反渗透设备消毒和保养
因为聚酰胺膜耐余氯性较差,且在使用的过程中没有正确的投加氯等消毒机,加上用户对微生物的预防重视不够,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的问题。
3、盐透过率高,产水量满意或者是稍高,每段之间的压力差基本不变。
(1)膜元件或者是压力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合线破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件机械损。
(3)系统运行有水锤产生。
面对本问题的解决方法:
1、更换在膜元件或者是容器上已经损或者是产生漏流O型圈。
2、对于破损膜元件进行替换。
3、检查给水压力,产品水压以及膜元件在运行的压力降是否合适,并且调整。
4、设计和运行条件和系统驱动程序。
本现象主要表现在出厂时,反渗透设备设有采用消毒液保养,设备安装好之后没有对整个管路和预处理设别消毒,间断的不采取消毒和保养措施,同时没有定期的对预处理设备和反渗透设备消毒,保养液失效或者是浓度不够。
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