贵州不锈钢棒厂家

9Cr18MoV抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是*二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢?}，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

物质特点

在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都较容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。

化学成分

碳 C ：0.8

硅 Si：0.85~0.95

铬 Cr：17.00~19.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钼 Mo：1.00～1.30

力学性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

热处理工艺

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

金相组织

组织特征为马氏体型。　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

应用范围

主要应用于不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

201不锈钢
201不锈钢材，具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。
化学成分

(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤1.00
(Mn) 锰:5.5～7.50
(Cr) 铬:16.0～18.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 镍: 3.5-5.5
见ASTM A666
发展


200系列不锈钢是在二战时期，作为300系列不锈钢的代用品在美国首先开发成功的。当时，由于战争的原因，作为战略物资的镍被各有关国家严格控制，美国的镍供应量严重不足。为了解决在镍供应量严重不足的情况下，不锈钢的生产和供应问题，美国开发出了这种以锰代镍的奥氏体不锈钢新钢种系列。
二战结束后，美国镍的供应状况逐步改善，因此，300系列不锈钢的生产不再受原料紧张的制约，因此200系列就没有再得到大的发展。?{位当初参与开发200系列不锈钢的印度人，回到印度后，从印度是一个锰资源相对丰富、镍资源缺乏的国情出发，将在美国开发的200系列钢种的不锈钢品种带回印度。
200系列不锈钢的应用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不锈钢。
在中国市场上售出的大部份200系列不锈钢?{乎没有按照标准控制硫、碳含量，以锰(和氮)取代部分或全部镍来生产较低镍含量的奥氏体不锈钢。
这种系列材料的缺点是：18%以下的铬含量与低的镍含量达不到平衡而形成了铁素体，为此，200系列不锈钢中的铬含量降到13.5%～15%，某些情况下降到了13%～14%，其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的。此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用。200系列钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100?{。在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此。如果不说明Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混合原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量。
种类

中国主要有以下?{种200系钢种：J1，J3，J4，201，202。后来又出现了对镍含量控制较低的200等钢种，至于201C，就是在这后期中国个别钢厂研发的201的引申钢种，201的国家标准牌号是：旧牌号1Cr17Mn6Ni5N，新牌号: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基础上继续减少镍的含量，增加锰的含量。
物理性能

抗拉强度:520MPa
屈服强度:275MPa
伸长率 :55 to 60%
弹性模量:29,000,000 psi 折合为：203000MPa
硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2(MPa)。
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。

4Cr13介绍

40Cr13（旧：4Cr13）

标准：GB/T 1220-1992

数字代号：1.4031

对应德国牌号：X39Cr13

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途

作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及**酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

物理性能

化学成份

碳 C
硅 Si
锰 Mn
硫 S
磷 P
铬 Cr
镍 Ni
0.36～0.45
≤0.60
≤0.80
≤0.030
≤0.035
12.00～14.00
允许含有≤0.60
力学性能

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

热处理工艺

交货状态

钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。

退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理：

该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

表4-17-8 4Cr13钢的热处理

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
由于其铬含量，又称其为18/0或18-0。与18/8和18/10相比，含铬稍少，硬度相应降低。
化学成分
碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
锰(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
镍(Ni) :≤0.60%（可含）
铬(Cr) :16.00~18.00%
力学性能
密度：7.75g/cm3
熔点：1427℃
膨胀系数：mm/℃(at 20-100℃)
杨氏模数：kN/mm2
刚性模数：kN/mm2
应用标准：n/a （UNS）
分级及工艺
表面等级

430不锈钢有以下几种状态，状态不一样，耐脏和耐腐蚀性也不一样。
**、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各种其他表面处理状态。
特征加工工艺

1D—表面具有不连续颗粒状，又称雾面。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2D—呈略具光泽的银白色。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2B—呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制。
BA—表面光泽度较好，有很高的反射率，如同镜子表面。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+表面抛光+调质轧制。
No.3—有较好的光泽度、表面呈粗纹。加工工艺：对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制。
No.4—有较好的光泽度、表面呈细纹。加工工艺：对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制。
HL—呈银灰色且具发丝条纹。加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。
MIRRO—呈镜面状态.加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行研磨抛光至镜面效果。
材料特性
430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是有晶间腐蚀倾向。
430不锈钢线材广泛应用于轴心。
由于安全无毒，广泛应用于食材餐具。

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