SAI380TQ南瑞同期装置报价

机械性能
2.5.1振动
装置能承受GB7261中16.3规定的严酷等级为I级的振动耐久能力试验。
2.5.2冲击
装置能承受GB7261中17.5规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验。
2.5.3碰撞
装置能承受GB7261第18章规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验。
2.6 环境条件
a) 环境温度：工作：-40℃～+85℃。
储存：-25℃～+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变
化,温度恢复后,装置应能正常工作。
b) 相对湿度：湿月的月平均大相对湿度为90%,同时该月的月平均
低温度为25 ℃且表面无凝露。高温度为+40℃时,平均大相对湿
度不超过50%。
c) 大气压力：86～106kPa（相对海拔高度2km以下）
三、软件功能说明
3.1.差动速断保护
当任一相差电流大于差动速断整定值时，保护动作于全停。用于发电机在区内发生严重故障情况下快速切除发电机。差动速断定值应能躲过外部故障的大不平衡电流，并考虑到电流互感器饱和因素，一般取3～8倍的额定电流。
3.2.比率差动保护
采用常规比率差动原理，其动作方程如下：
Id > Icd （Ir < Ir0）
Id - Icd > Kcd ·(Ir- Ir0) (Ir ≥ Ir0)
同时满足上述两个方程时，比率差动元件动作。其中，Id为差动电流，Ir为制动电流，Kcd为比率制动系数，Icd为差动电流门槛定值，Ir0为拐点电流值。
建议将元件中的拐点电流Ir0设定为1.0倍的高压侧额定电流，以保证匝间短路在制动电流小于额定电流即Ir < Ie时，没有制动作用。
差动电流门槛判据不宜过小，建议取Icd＝(0.3～0.5) Ie。
比率制动系数的整定可按以下的公式进行:
Kcd = Kk ·(Ktx·Fwc + △Fph)
其中，Kk为可靠系数，取1.3～1.5
Ktx为同型系数，取1.0
Fwc为电流互感器的允许误差，取0.1
△Fph为因电流互感器引起的电流不平衡产生的相对误差，取0.05
比率制动系数Kcd建议取值范围为0.3～0.7。
Id ＝∣ +∣
Ir ＝∣-∣/2
式中，、分别为机端侧和中性点侧电流。
3.3.TA断线报警及闭锁
具有瞬时TA断线闭锁或告警功能及差流越限告警功能。
3.3.1瞬时TA断线
比率差动启动后，需经过瞬时TA断线的检测，保证差流不是由于断线引起的。判别为TA断线后，发出告警信号，报告TA断线，通过调整控制字可以决定是否闭锁差动保护。
瞬时TA断线判别在满足下列任何一个条件时，将不进行TA断线判别：
启动前某侧大相电流小于该侧额定电流的20％，则不判该侧；
启动后相电流大值大于该侧额定电流的120％；
启动后任一侧电流比启动前增加。
在上述三个条件均不满足的情况下，如某一侧同时满足以下条件，则判为CT断线：
只有一相电流为零；
其余两相电流于启动前电流相等。
3.3.2差流越限告警
如差流大于15％的额定电流，经判别超过10s后，发出告警信号。并报告差流越限，但不闭锁差动保护。这一功能兼起保护装置交流采样回路的监视功能。

3.3.6 同频并网
装置在检测到允许同频并网控制字投入(KG1.7-=1)时，可以进行同频并网。同频并网条件：起动后装置检测到｜fg-fs｜≤0.025Hz(装置内定，相当于整步表转速≥40s/圈),｜Ug-Us｜≤ΔUtp及｜θg-θs｜≤Δθtp开始计时，并在Ttp时间内条件一直满足，则发合闸令。此功能为弥补自动调速系统失灵而设，现场酌情投退。
3.3.7 导前时间测定及合闸逻辑
装置对应于1到4号同期点，分别设置了一个测导前时间开入接口(DI5～8/5X5～8)，同时作为运行方式判断的开入接口。无压合闸、线路型同期合闸、机组型同期合闸或同频合闸成功后(对应测导前时间开入=1)均可进行导前时间的测定，事实上就是测断路器合闸时间，装置固有出口时间已由装置内部补偿。现场调试时可将导前时间整定一个大于实际断路器合闸时间的值，投入“自动存导前时间”控制字（KG1.8=0），用装置对断路器合一次闸即可将合闸时间保存在该区定值中。装置合闸脉冲宽度为2倍导前时间。合闸成功后5s内不允许再次进行同期操作。若装置发出合闸令后3倍导前时间内未收到合闸反馈信号，则报“合闸失败”并告警。装置合闸出口接点（7X6/7X7）为两个合闸继电器接点串接输出，防止接点粘连导致非同期合闸；合闸信号接点(7X1/7X3)为两个合闸继电器接点并接输出。
3.3.8 告警处理
装置告警后，液晶屏显示告警信号，点亮装置面板上“告警”红灯并中止同期过程，同时起动内部告警继电器切断加速、减速、升压、降压及合闸出口继电器负电源。若需再次进行同期操作，必须将装置复归（复归按钮或后台复归）。
4定值清单及说明
装置设单个定值区。
定值表：

装置控制字2中KG2.2/KG2.1/KG2.0控制方式1所需检测位置的同期点对象编号，KG2.4/KG2.3控制方式1所需投入调节的机组编号。
（2）线路型转机组型方式2（分段断路器模式）：（目前备用）
对于单母分段接线，两段母线各有一路电源进线（或变压器）且各有一台发电机接线方式（如下图），正常运行时分段断路器DL是断开的，且其同期点性质应为“线路型”。当一侧电源进线因故跳闸需要及时将分断路器DL合闸以避免机组停运时，一般微机自动同期装置又会遇到不能合闸的情况。
本装置可在采集到有一路进线为分位时，将分段开关同期点类型由线路型转变为机组型，并可自动选择调节脱网运行机组。
1DL接于I母，2DL接于II母，对分段断路器DL两侧的同期电压，一般取I母为运行侧，II母为待并侧。
1DL合位，2DL合位时：两侧电压频率相等，按线路型同期点合闸。
1DL分位，2DL合位时：此时实际上II母变为了大系统，I母变为了小系统，按照常规调节2#机组已不能找到同期点，故装置将按机组型同期点反向调节机组1F使分段断路器DL快速并网；
1DL合位，2DL分位时：转为机组型并正向调节机组2F；
1DL分位，2DL分位时：转为机组型并正向调节机组2F。

本装置可设置四种同期点类型，机组型、线路型、线路转机组方式1、线路转机组方式2。机组型与线路型如上，方式1及方式2实时检测关联的同期点位置，根据运行方式判断该同期点是线路型还是机组型。下面介绍另外两种同期点类型的设置及应用：
（1）线路型转机组型方式1（三圈发变组模式）：（目前备用）
对于三圈变-发电机接线方式，如下图，变压器高、中压两侧断路器(1DL,2DL) 按照一般微机同期装置均应设为线路型同期点。但当高压侧断路器1DL未运行而中压侧断路器2DL需同期合闸时，实际上中压侧断路器2DL已变为机组型同期点。此时若以线路型同期点合闸，一种可能是合不上，另一种可能是合闸时产生较大的冲击电流。在这样的情况下，若要改善合闸条件，一是倒换运行方式，先断开3DL，然后用无压方式将2DL合闸，再将3DL同期并网，这样势必会加长并网时间且需要运行人员进行方式倒换，不灵活；二是采用手动并网的方式，这就使自动同期装置失去了作用。
在采用本智能同期装置的情况下，将此同期点（2DL）设为机组型转线路型方式1，装置在检测到高压侧断路器1DL在合位时，按照线路型同期点执行并网；装置在检测到高压侧断路器1DL在分位时，自动将同期类型转换为机组型并可自动选择投入机组调节，大大节省了运行人员工作时间，并可将冲击电流降到很小，非常有利于运行方式的快速恢复。

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