1.选择基准的三个基本的要求:(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。数控加工中心机床
2.选择定位基准6个原则:(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准;(2) 定位基准和设计基准不能统一时,应该严格控制定位误差保证加工精度;(3) 工件需要两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工;(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容;(5) 批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合;(6) 需要多次装夹时,基准应该前后统一。 加工中心夹具的确定: 1.对夹具的基本要求:(1) 夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开;(2) 夹具在机床上能实现定向安装;(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2.常用夹具种类:(1) 通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等;(2) 组合夹具:组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3) 夹具:专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4) 可调整夹具:组合夹具与夹具的结合,既能保证加工的精度,装夹较具灵活性;(5) 多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具;(6) 成组夹具:专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床
3.加工中心夹具的选用原则: (1) 在保证加工精度和生产效率的前提下,**选用通用夹具; (2) 批量加工可考虑采用简单夹具; (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等夹具; (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具; 4.工件在机床工作台上的装夹位置:工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内,并且使得刀具的长度尽可能缩短,提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床
钻铣攻牙机麻花钻常见的生产加工方式
钻铣攻牙机带麻花钻在实芯原材料上生产加工出孔,称之为打孔,这类钻削生产过程称为铣削。在腕表零件加工全过程巾,打孔是常见的孔生产加工方式之一。比如,腕表手表机芯的基础零件—主直发夹板上,一般都是有30-40个小圆孔。
1、机台清洁:
1.1 将机台内工作台,X,Y,Z轴护罩上的切屑及切屑液清理干净。
1.2 将刀库内的切屑,刀把上的切屑以及刀爪上的切屑及油污清理干净。
1.3 将主轴锥孔内的切屑及切屑液清理干净,不能装刀柄在主轴上。
1.4 长期停机要将三轴护罩内的切屑及丝杆,导轴上的切屑及油污清理干净。
1.5 机床停机需要将三轴及四轴移至中心位置。
2、润滑及防锈
2.1 对刀库传动部件进行润滑,涂上油脂,油脂:确保油脂的品质优良。
2.2 对主轴松刀机构的芯轴进行油脂润滑。油脂:确保油脂的品质优良。
2.3 对工作台,三轴护罩进行防锈处理,擦干并涂上防锈
钻铣攻牙机特点:
床体可承担高G健身运动造成的惯性力矩。
钻铣攻牙机主轴轴承高速旋转,打孔攻丝的高效率
偏移速度较快,三轴的偏移速率达到48米/分,节约很多非生产加工时间
生产过程噪音低,精密度佳
可依据本身生产加工要求,购买钻铣攻牙机
广东得利智能装备有限公司的经营范围是:研发、生产、加工、销售:机械铸件、数控机床及附件知、自动化设备、智能装备、模具及配件、冲压设备、钣金、金属制品、五金配件、铸造材料;货物进出口贸易。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活道动)。本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。