淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、**水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但一起变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在**室温而**650℃的某一恰当温度进行长时刻的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是全体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合运用,缺一不行。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了**必定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的恰当温度下坚持较长时刻,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化,以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
调质处理:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200-350之间。
钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺
选用的热处理设备应在满足热处理工艺要求的基础上,应有较高的生产率,热效率和低能耗。通常中,当产品有足够批量时,选用设备有的节能效果。
测控技术
热处理设备的测控技术有长足发展,主要表现在温度测控、气氛测控和工艺程序控制等,不断采用新技术,**的高质量的元器件和仪表陆续开发出来,大量应用于热处理炉。计算机控制几乎扩展到所有领域。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
感应热处理设备具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率高等多方面优点,这些优越性为热处理工作者广泛认同,因此近十几年来发展很快。当然这一实际需求,也大大促进国产感应热处理设备的发展和技术提升。以长春的中国一汽为例,该公司拥有感应热处理设备近100多台,其中近十年新增或较新的设备就有50台,几乎全部是可控硅中频设备和IGBT**音频设备。现在一汽的中型卡车的感应热处理零件重量以达到291.3kg,占全部热处理零件的52%。
金属热处理是机械制造中的重要工艺,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。