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如何减少喷塑加工带来的环境污染
1. 喷塑加工无溶剂、减少公害：油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。
2. 简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

喷塑加工应该注意什么问题？
、粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右；散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加粉按适当的比例混合使用。
第二、流化气压的控制
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态。产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
第三、喷枪的位置
喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上；喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向；喷枪之间不应有重叠部分；上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

喷塑加工时粉末不足是为什么
、设备及配件质量不好
第二、喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好。
第三、粉末涂料质量差
这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
第四、生产环境不洁净
粉末涂料施工中对于环境的要求是相对比较高的，如果想要粉末涂料得到较好的使用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，这样才能得到好的施工效果的。

喷塑加工与喷漆加工有什么区别？
随着经济的发展，喷塑加工的技术也得到了很大的提高，其中喷塑加工和喷漆加工很多人容易搞混。下面小编就跟大家说一说喷塑加工与喷漆加工有什么区别？
目前，在工农业生产以及日常生活用品中，钢铁制品仍占有的份额。以钢铁为原材料，制成各种零部件以后，必须对零部件的表面进行适当的处理，否则，其表面在大气中，与空气中的氧气发生化学反应后，会很快出现腐蚀现象，使零部件逐渐失去其原有功能，后使整个设备或产品无法使用，造成资源浪费。表面处理技术，包含表面覆盖技术、表面改性技术及复合表面处理技术3部分。而在这3部分中，应用广泛的是表面覆盖技术，在该技术中应用多的是涂装工艺，因为该工艺具有**的显着特点，在满足零部件防腐功能的同时，还具有良好的装饰作用。传统的涂装工艺仅指喷漆工艺，随着科学技术的不断进步，从20世纪80年代起，喷塑工艺作为后起之秀，在我国逐渐进入了涂装领域，且在某些应用领域大有取代喷漆工艺之势。因此，现在我们所指的涂装工艺，包含喷漆工艺和喷塑工艺两部分。

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